MS01-06-Metal presleme buzdolabı bileşenleri

Hassas metal parça çözümümüze Model MS01-06'ya hoş geldiniz— ince-gauge, yüksek hassasiyetli metal presleme düzgünlük, boyutsal doğruluk ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Ekli görüntüde gösterildiği gibi, MS01-06 karmaşık, konturlu bir şekle sahip olup hassas kesimler ve tek bir montaj deliğine sahiptir ve bu da elektronik, beyaz eşya ve otomotiv sistemlerinde koruyucu plaka, fonksiyonel conta veya yapısal gömme parçası olarak kullanımını ideal hale getirir. Mühendislik ekibimiz, küçük sapmaların bile performansı etkileyebileceği sektörlerin katı gereksinimlerini karşılamak için MS01-06'yı optimize etmiştir: parçanın düzgünlüğü tüm yüzeyi boyunca 0,1 mm içinde kontrol edilir ve kesim geometrileri (görüntüde görünür) ±0,015 mm toleransla üretilir; bu da otomatik montaj hatlarına sorunsuz entegrasyon için kritik öneme sahiptir. EMI koruma plakalarına ihtiyaç duyan bir elektronik üreticisi olun ya da hassas contalar arayan bir beyaz eşya markası olun, MS01-06 ince kalınlıklı metal imalatında form ile işlevi birleştiren bir çözüm sunar.

MS01-06 modeli ince kalınlıklı hassasiyet için özel olarak tasarlanmıştır ve düz, zengin özelliklere sahip metal bileşen rolüne uygun şekilde belirtimlere sahiptir (görüntüde görüldüğü gibi):

• Malzemeler : Esas olarak 304 paslanmaz çelik (0,3–0,8 mm kalınlık) yüksek korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği nedeniyle, parçanın karmaşık kesimleri ve düz profili için idealdir. Seçenek olarak galvanizli çelik (maliyet duyarlı beyaz eşya uygulamaları için) veya 5052 alüminyum alaşımı (hafif otomotiv iç bileşenleri için) kullanılabilir. Tüm malzemeler, düzlemlik testinden (≤0,1 mm sapma) ve çekme mukavemeti doğrulamasından (304 paslanmaz çelik için ≥515 MPa) geçirilir.
  
  

• Üretim süreci : yüksek hızlı progresif pres kalıpları (12–16 istasyon) parçanın görüntüde görülen hassas girintileri ve montaj deliği de dahil olmak üzere karmaşık geometrisini elde etmek için. Bu presleme işlemi dakikada 200'den fazla vuruş hızıyla çalışır ve boyutsal doğruluğu sağlamak üzere hat içi lazer muayenesi yapılır. Geleneksel preslemeden farklı olarak, MS01-06 üretiminde gerilim giderme tavlaması şekillendirmeden sonra çarpılmayı önlemek amacıyla düzlemsellik korunur; özellikle ince kalınlıklı parçalar için kritik bir adımdır.
  
  

• Yüzey İşlemi destekler pasivasyon (304 paslanmaz çelik varyantları için) korozyon direncini artırmak amacıyla elektroforetik kaplama (renk uyumlu beyaz eşya bileşenleri için) veya elektropolishing (ultra pürüzsüz yüzeylerin gerektiği tıbbi uygulamalar için). Görüntüde 304 paslanmaz çeliğin doğal yüzeyi gösterilmektedir ancak tüm yüzey işlemlerine dayanıklılığı sağlamak adına 96 saatlik tuz sis testi uygulanır.
  
  

• Kalıp Geliştirme Süreci : standart MS01-06 kalıpları için 6 hafta, hızlandırılmış 3 haftalık teslim süresi ile kesim şekilleri veya delik konumlarında yapılan değişiklikler için—gelişen ürün tasarımlarıyla uyum sağlanması açısından hayati öneme sahiptir.
  
  

• Örnek teslimat süresi : Standart örnekler için 45 gün; mevcut kalıp kullanılarak yapılan değiştirilmiş tasarımlar için 30 gün. Örnekler bir düzlemsellik raporu (optik profilometre ile ölçülmüş) ve boyutsal uygunluk verileri (görseldeki prototip ile ±0,015 mm toleransla doğrulanmıştır).
  
  

• Kalite Sistemi ile uyumlu IATF 16949 , MS01-06 için özel kontrollerle: her parça, kıvrımlar (≤0,02 mm yükseklik) açısından %100 görsel muayeneye ve düzlemsellik testine (≤0,1 mm sapma) tabi tutulur.
  
  

• ÜRETİM AVANTAJI : Otomatik sac pres hatları ile Yapay zeka destekli görüntü sistemleri her parçanın boyutsal hataları, yüzey kusurları ve düzlemsellik sorunları açısından kontrol eder—görseldeki parçanın üretilen tüm birimleri temsil etmesini sağlar. Bu otomasyon, endüstriyel ortalamaların çok altında olan %0,05'ten düşük hata oranına ulaşır.
  
  

• En Az Sipariş miktarı : Standart konfigürasyonlar için 1.000 adet; özel malzeme/finiş kombinasyonları için 1.500 adet. Özel siparişlere bir üretilebilirlik için tasarım incelemesi içerir.

MS01-06 modeli, ince kalınlıklı, hassas preslenmiş tasarımını (görselde gösterilmiştir) kullanarak benzersiz avantajlar sunar:

• Ultra Hassas Geometri : İlerlemeli dövme işlemi, sensörler, elektronik veya otomatik makinelerle bağlantılı parçalar için kritik olan ±0.015 mm toleransla parçanın karmaşık girintilerini ve montaj deliğini oluşturur (görüntüde görüldüğü gibi). Bu hassasiyet, ikincil talaşlı imalat işlemlerine gerek duymaz ve üretim maliyetlerini %25 oranında düşürür.
  
  

• Olağanüstü Düzlemsellik : Dövmeden sonraki gerilim giderme tavlaması, parçanın tüm yüzeyi boyunca ≤0.1 mm düzlemsellik korumasını sağlar—performansı etkileyen boşlukların EMI kalkanlaması (elektromanyetik girişim önleme) veya sızdırmazlık contaları (bükülmenin sızıntılara neden olduğu uygulamalar) gibi uygulamalar için hayati öneme sahiptir.
  
  

• Malzeme çok yönlülüğüne vurgu yapın : Görüntüde 304 paslanmaz çelik gösterilmiş olsa da, MS01-06 modeli maliyet verimliliği için galvanizli çelik veya ağırlığı azaltmak için alüminyumdan üretilebilir ve her bir malzeme parçanın hassas geometrisini korur. Bu esneklik, müşterilerin farklı ürün hatları arasında performans ve maliyet dengesi kurmalarına olanak tanır.
  
  

• Hızlı Tasarım Yinelemesi : Kalıp ekibimiz, kesim şekillerini, delik konumlarını veya malzeme kalınlıklarını en kısa 3 haftada değiştirebilir — böylece müşterileri MS01-06'yı yeni ürün versiyonlarına hızlıca adapte edebilir, örneğin güncellenmiş cihaz kontrol panelleri veya otomotiv sensör gövdeleri gibi.
  
  

• Maliyet Etkili Ölçeklenebilirlik : Yüksek hızda presleme (dakikada 200'den fazla darbe) ve otomatik muayene, büyük siparişlerde birim maliyetleri düşürür. 10.000 adet ve üzeri miktarlarda MS01-06'nın maliyeti %20 azalır ve bu da yüksek performanslı elektronik ürünler ile seri pazar beyaz eşyalar için uygun hale gelmesini sağlar.

Model MS01-06'nın ince-gauge, hassas tasarımı (görüntüde gösterildiği gibi) sektörler arası çok yönlü bir çözüm sunar:

• Elektronik : Şunun olarak hizmet verir EMI koruma plakaları (parçanın düzgünlüğü ve hassas kesimleri elektromanyetik paraziti engeller) ve devre kartı tutucuları (bileşenleri sabitlerken termal iletkenliği korur). 304 paslanmaz çelik varyantı, elektronik endüstrisi standartlarını korozyon direnci ve iletkenlik açısından karşılar.
  
  

• Beyaz eşya : Olarak kullanılır conta olarak kullanılır (parçanın düz yüzeyi nem karşıtı sızdırmazlığı sağladığı yerde) ve buzdolabı sensörleri için montaj plakaları (hassas delik, tesisat demetleriyle uyum sağlar). Galvanizli çelik varyantlar, yüksek hacimli beyaz eşya üretiminde maliyet verimliliği sunar.
  
  

• Otomotiv parçaları : Şunun olarak kullanılır iç trim bağlantı parçaları (ince kalınlık, mukavemetten ödün vermeden ağırlığı azalttığı yerde) ve sensör montaj plakaları (hassas kesimler, bileşenlerin tasarım özelliklerine ±0,02 mm içinde konumlanmasını sağlar). Alüminyum varyantlar, elektrikli araçlarda ağırlık azaltma hedeflerine katkıda bulunduğu için idealdir.
  
  

• Endüstriyel Sektor : Üzerinde uygulanır enstrümantasyon ön kapakları (parçanın estetiği ve hassasiyeti endüstriyel tasarım standartlarıyla buluştuğu yerde) vana contaları (düzgünlük sızdırmazlığı sağlar). Parçanın korozyona direnci, kimyasal işleme tesisleri gibi zorlu ortamlar için uygun hale getirir.
  
  

• Diğer endüstriler : İçinde kullanılır tıp cihazı bileşenleri (elektropolish varyantları biyouyumluluk standartlarını karşılar) ve iletişim ekipmanı koruyucuları (routere ve baz istasyonlarında girişimi engeller). Doğal paslanmaz çelik görüntüsünde veya renkli elektroforetik kaplamalar gibi özel yüzey bitişleri, marka kimliklerine uyar.
  
  

Her uygulamada, resimdeki karmaşık geometri ve kusursuz düzgünlükle gösterilen MS01-06'nın hassas preslenmiş ince kalınlıklı tasarımı, modern imalatta hem doğruluk hem de uyarlama gerektiren parçalar için yeni bir standart belirler.

S: Kalıp geliştirme ve numune üretimi ne kadar sürer?
C: Kalıp geliştirme 6 hafta sürer ve numuneler 45 gün içinde teslim edilir; böylece müşteri ihtiyaçlarına hızlı yanıt sağlanır.

S: Hangi üretim sürecini kullanıyorsunuz?
A: Üretim için yüksek verimlilik, hassasiyet ve mükemmel tutarlılık sağlayan, özellikle karmaşık geometrili parçalara uygun olan progresif dövme kalıpları ve metal çekme süreçlerini birlikte kullanıyoruz.

S: Otomotiv endüstrisi kalite standartlarını karşılıyor musunuz?
A: Evet, IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemi'ne göre sertifikalıyız ve otomotiv endüstrisinin kalite gereksinimlerine tam olarak uymaktayız.

S: Metal çekme sürecin avantajları nelerdir?
A: Metal çekme süreci, eşit duvar kalınlığı ve mükemmel yüzey kalitesini korurken derin, ince cidarlı parçalar üretilebilmesini sağlar ve özellikle muhafaza ile konteyner tipi parçaların üretimine uygundur.

S: Üretim kapasiteniz hangi sektörleri kapsamaktadır?
A: Ev aletleri için metal parçaların yanı sıra hem dövme hem de çekme parçalar olmak üzere otomotiv bileşenleri için hassas metal parçaların üretimini de yapabiliriz.

S: Çoklu yüzey işleme seçeneklerini destekliyor musunuz?
A: Farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için galvanizleme, nikel kaplama, boya, elektroforetik kaplama ve pasivasyon dahil olmak üzere çeşitli yüzey işleme seçenekleri sunuyoruz.

S: Minimum sipariş miktarı müzakere edilebilir mi?
C: Standart minimum sipariş miktarımız 1.000 adettir. Uzun vadeli iş birliği veya özel gereksinimler için esnek şekilde müzakere edebiliriz.

Fırın kapak menteşesinin performansını artırmaya hazır mısınız? Ücretsiz teknik danışmanlık ve fiyat teklifi almak için hemen bizimle iletişime geçin! Mühendislerimiz ve satış ekibimiz size profesyonel destek sağlamaya hazırdır.

E-posta: [email protected]
Telefon: 86- 15663457251

Ekipmanlarınız için güçlü ve hassas üretilen, her açılış ve kapanışı destekleyecek güvenilir fırın menteşelerimizi seçin.

Not: Bu ürün, benzersiz ve özgün tasarımı güvence altına alan AB tasarım patentine sahiptir.