DC01-09-Döküm ürün otomotiv parçaları kabuk

Hassas döküm kalıplama ve CNC işleme çözümümüze hoş geldiniz Model DC01-09 —robotik ve akıllı ev sektörlerinde yapısal-işlevsel entegrasyon için tasarlanmış özel bir bileşen endüstriyel kalıp ve gaz ekipman sektörlerinde fonksiyonel entegrasyon için tasarlanmış özel bir bileşendir . Ekli görüntülerde gösterildiği gibi, bu parçanın baskılı markası olan çinko alaşım bir gövdesi, hassas işlenmiş montaj çıkıntıları ve korozyona dayanıklı yüzey kaplaması bulunur ve bu da onu çoklu ocak kontrol kutuları, endüstriyel gaz ekipmanı bileşenleri ve el aletlerinin yapısal parçaları gibi uygulamalar için ideal hale getirir. Mühendislik ekibimiz, marka doğruluğu, boyutsal tutarlılık ve çevre direncinin birleştiği sektörlerin zorlu taleplerini karşılamak üzere DC01-09'u optimize etmiştir: Parçanın kritik boyutları ±0,04 mm aralığında kontrol edilir ve (görüntülerde görülebilen) relief (kabartma) detaylar, endüstriyel aletlerde marka tanımlanabilirliği ve montaj güvenilirliği açısından kritik olan ±0,02 mm derinlik doğruluğu ile işlenir. Dayanıklı gövde bileşenleri satın alan bir el aleti üreticisi olun ya da hassas işlenmiş fonksiyonel parçalara ihtiyaç duyan bir gaz ekipmanı markası olun, DC01-09 karmaşık üretim gereksinimleriyle sahada kullanıma hazır işlevselliği birleştiren bir çözüm sunar.

Model DC01-09, görüntülenen resimlerde görüldüğü gibi hassas mühendislikli metal bileşen rolüne uygun şekilde endüstriyel kalıp uygulamaları için tasarlanmıştır:

• Malzemeler : Esas olarak Çinko Alaşımı ZA27 kullanır; bu malzeme, döküm kolaylığı, boyutsal stabilite ve gravür kabiliyeti açısından üstün olup parçanın aşınmaya maruz kalması, çevresel etkenler ve marka kullanımı gereksinimleri için idealdir. Seçenek olarak Alüminyum Alaşım A380 (hafif tasarımlar için), Magnezyum Alaşım AZ91D (aşırı hafif uygulamalar için) veya Pirinç C36000 (estetik görünüm için) kullanılabilir. Tüm malzemeler çekme mukavemeti testinden (ZA27 için ≥270 MPa) ve sertlik kontrolünden (ZA27 için ≥90 HB) geçirilir.
  
  

• Üretim süreci : Birleştirir sıcak oda basınçlı döküm : Görüntülerde görülen gravürlü marka ve montaj çıkıntıları dahil olmak üzere parçanın karmaşık yaklaşık net şekil geometrisini oluşturmak için 2 eksenli CNC işleme hassas özellik iyileştirmesi için. Döküm süreci ±0,1 mm boyutsal toleranslara ulaşırken, CNC işleme kritik özellikleri ±0,04 mm içinde kontrol eder. Tam otomatik üretim hatları bu süreçleri entegre eder ve marka netliğini doğrulamak için hattın içine yerleştirilmiş görsel muayene sistemi kullanılır.
  
  

• Yüzey İşlemi destekler Çinko Kaplama (korozyon koruması ve marka tutarlılığı için) , pasivasyon (iyileştirilmiş çevre direnci için) veya toz kaplama (renk kodlu ürün hatları için). Tüm yüzey işlemlerine tuz sis testi (çinko kaplı yüzeyler için ≥800 saat) ve aşınma testi (el aleti uygulamaları için ≥1.500 çevrim) uygulanır.
  
  

• Kalıp Geliştirme Süreci : Standart DC01-09 kalıpları için 6 hafta, hızlandırılmış 5 haftalık teslimat endüstriyel el aletleri ve gaz ekipman sektörlerinde ürün lansmanlarıyla uyum sağlamak açısından hayati öneme sahiptir.
  
  

• Örnek teslimat süresi : Standart numuneler için 6 hafta (kalıp geliştirme ve CNC işleme dahil); mevcut kalıpların kullanıldığı değiştirilmiş tasarımlar için 5 hafta. Numuneler bir CMM boyutsal raporu (kritik özelliklerde ±0,04 mm toleransla görsellerdeki prototiplere göre doğrulanmış) ve marka netliği inceleme sertifikası içermektedir.
  
  

• Kalite Sistemi ile uyumlu IATF 16949 , DC01-09 için özel kontrollerle: her parça %100 CMM ile boyutsal doğruluk kontrolünden, marka tutarlılığı için görsel incelemeye ve korozyon direnci için tuz püskürtme testinden geçirilmektedir.
  
  

• ÜRETİM AVANTAJI : Otomatik sıcak odacık alüminyum döküm hatları, robotik parça taşıma ve 2 eksenli CNC işleme merkezleriyle entegre edilerek tutarlı kalite ve verimlilik sağlanır—markalı endüstriyel bileşenler için sektör ortalamasının çok altında <0,05%'in altındaki hata oranına ulaşılır.
  
  

• En Az Sipariş miktarı : Standart konfigürasyonlar için 2.000 adet; özel malzeme/özellik kombinasyonları için 2.000 adet. Özel siparişler bir üretilebilirlik için tasarım analizi karmaşık özelliklerin (görsellerdeki kabartma marka logosu gibi) yüksek hacimli üretimde uygulanabilirliğini sağlamak için.

DC01-09 modeli, kendine has avantajlar sunmak için hassas mühendislikle tasarlanmış yapısını (görsellerde gösterilmiştir) kullanır:

• Marka Kimliği ve Fonksiyonel Entegrasyon : Sıcak oda basınç döküm ile 2 eksenli CNC işleme kombinasyonu (görsellerde görüldüğü gibi), net kabartma marka logoları ve hassas montaj çıkıntılarının oluşturulmasını sağlar ve böylece endüstriyel aletlerde ve gaz ekipmanlarında marka tanınabilirliğinin yanı sıra güvenilir parça entegrasyonu sağlanır. Bu, hassas döküm olmayan alternatiflere kıyasla montaj hatalarını %25 oranında azaltır.
  
  

• Boyutsal Stabilite ve Aşınma Direnci : ZA27 Çinko Alaşımından üretilmiş yapı (görsellerde gösterildiği gibi) mükemmel boyutsal stabilite ve aşınma direnci sağlar ve bu nedenle DC01-09 çoklu ocaklı kaplamalar ve elde tutulan alet bileşenleri için idealdir. Marka logosunda herhangi bir bozulma olmadan 10.000'den fazla elle tutulma döngüsüne dayanır.
  
  

• Korozyon ve Çevresel Direnç : Çinko kaplı yüzeyler (isteğe bağlı) mükemmel korozyon direnci sağlar (≥800 saat tuzlu su püskürtme) ve endüstriyel gazlar, yağlar ve atölye ortamları ile uyumludur—zorlu ortamlarda uzun vadeli güvenilirlik açısından kritik öneme sahiptir.
  
  

• Hızlı Özelleştirme ve Tasarım Esnekliği : Ekibimiz, malzeme kalitelerini, marka detaylarını, bağlantı elemanı yerleşimlerini veya yüzey işlemlerini yalnızca 3 hafta içinde değiştirebilir—müşterilerin DC01-09'u yeni nesil endüstriyel çoklu başlıklı ocaklar veya gaz ekipmanı kontrol modülleri gibi yeni ürün lansmanlarına uyarlamasını mümkün kılar.
  
  

• Maliyet Etkili Ölçeklenebilirlik : Sıcak hazneli basınçlı döküm (saatte 120+ parça) otomatik CNC işleme ile birleşerek büyük siparişlerde birim maliyetleri düşürür. 4.000 adetten fazla miktarlarda DC01-09'un maliyeti %20 azalır ve bu durum hem araç üreticileri hem de gaz ekipmanı üreticileri için rekabetçi bir seçenek haline getirir.

Model DC01-09'un hassas tasarımı (görüntülerde gösterildiği gibi) sektörler arası çok yönlü bir çözüm sunar:

• Endüstriyel Kalıp Teknolojisi : Şunun olarak kullanılır çoklu başlıklı ocak kontrol muhafazaları (marka doğruluğu ve boyutsal tutarlılık kullanıcının güvenini sağladığı yerde) ve el aleti yapısal parçaları (hassas imalat, bileşen hizalamasını ve ergonomik kullanım kabiliyetini garanti eder). Endüstriyel dayanıklılık standartlarını karşılar (5.000+ saatten fazla saha çalıştırma testi).
  
  

• Gaz Ekipmanı : Olarak kullanılır gaz vana gövdeleri (kaynak veya ısıtma ekipmanlarında akış kontrolü için, sızdırmaz montajın kritik olduğu uygulamalarda) ve gaz regülatörü bileşenleri (kabartma tekniğiyle yapılan markalama, ürün izlenebilirliğini ve uygunluğu sağlar).
  
  

• Beyaz Eşya ve İklimlendirme : İdeal ticari fırın kontrol düğmeleri (korozyon koruması ve marka hassasiyeti mutfak ekipmanı gereksinimlerini karşılar) ve endüstriyel ısıtıcı gaz bağlantı parçaları (çinko alaşımın termal kararlılığı, çalışma sırasında ısı yönetimine yardımcı olur).
  
  

• Diğer endüstriler : İçinde kullanılır denizcilik araç bileşenleri (tuzlu suya dayanıklı özel kaplama seçenekleri) ve tarım ekipmanı gaz bağlantı elemanları (malzeme kararlılığının ve marka netliğinin saha bakımı desteklediği alanlarda). Malzeme seçiminden özellik karmaşıklığına kadar özelleştirilebilir yapısı, niş markalı endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
  
  

Her uygulamada, çinko alaşım muhafazası, CNC ile işlenmiş montaj kasnakları ve açıkça kabartma yapılmış markasıyla görsellerde örneği verilen DC01-09’un hassas mühendislik tasarımı, modern imalatta hem işlevsel güvenilirlik hem de marka tanınabilirliği gerektiren parçalar için yeni bir standart belirler.

S: Kalıp geliştirme ve numune üretimi ne kadar sürer?
A: Sipariş onayı alındıktan sonra kalıp geliştirme yaklaşık 4-6 hafta sürer. Tamamlandığında, numune döküm ve CNC işleme işlemlerini hemen başlatırız ve toplam teslim süresi yaklaşık 5-7 haftadır.

S: Hangi üretim sürecini kullanıyorsunuz?
A: Öncelikle karmaşık iç yapıları ve yüksek hassasiyetli boyutsal gereksinimleri karşılamak için hassas basınçlı döküm ile CNC işleme birleşimini kullanıyoruz.

S: Otomotiv endüstrisi kalite standartlarını karşılıyor musunuz?
A: Evet, IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemi'ne göre sertifikalıyız ve otomotiv endüstrisinin kalite gereksinimlerine tam olarak uymaktayız.

S: Üretim kapasiteniz hangi sektörleri kapsamaktadır?
A: Otomotiv parçalarının yanı sıra beyaz eşya ve endüstriyel ekipmanlar için hassas basınçlı döküm ve işleme ürünlerinin üretimini de yapabiliriz.

S: Çoklu yüzey işleme seçeneklerini destekliyor musunuz?
A: Evet, farklı kullanım ihtiyaçlarını karşılamak üzere anodize, kaplama, boya, kumlama ve pasivasyon dahil çeşitli yüzey işlem seçenekleri sunuyoruz.

S: Minimum sipariş miktarı müzakere edilebilir mi?
C: Standart minimum sipariş miktarımız 2.000 adettir. Uzun vadeli iş birliği veya özel ihtiyaçlar için esnek şekilde müzakere edebiliriz.

Fırın kapak menteşesinin performansını artırmaya hazır mısınız? Ücretsiz teknik danışmanlık ve fiyat teklifi almak için hemen bizimle iletişime geçin! Mühendislerimiz ve satış ekibimiz size profesyonel destek sağlamaya hazırdır.

E-posta: [email protected]
Telefon: 86- 15663457251

Ekipmanlarınız için güçlü ve hassas üretilen, her açılış ve kapanışı destekleyecek güvenilir fırın menteşelerimizi seçin.

Not: Bu ürün, benzersiz ve özgün tasarımı güvence altına alan AB tasarım patentine sahiptir.