MS01-03-Metal presleme ve elektrokaplama parçaları

Çeşitli endüstriyel talepler için tasarlanmış, ağır hizmet makine uygulamalarından hassas elektronik muhafazalara kadar uzanan Model MS01-03'ün çok yönlü ve yüksek uyumluluk sunan çözümlerle öne çıktığı hassas metal parçalar portföyüne hoş geldiniz. Dar kullanım alanlarına sınırlı özel modellerin aksine, MS01-03 farklı malzeme türleri ve yapısal geometrilerle uyum sağlarken sıkı toleransları koruyan 'geniş uyumluluk çekirdeği' ile tasarlanmıştır. Özgün gereksinimlere göre özelleştirme yapmak amacıyla özverili tasarım ekibimiz müşterilerle yakından iş birliği içinde çalışır: endüstriyel konveyör bağlantı parçaları için malzeme kalınlığının ayarlanması mı, yoksa elektronik cihaz gövdeleri için kenar yüzeylerinin iyileştirilmesi mi gerekir; her değişiklik modelin doğuştan gelen dayanıklılığı ve üretim verimliliğiyle uyumlu şekilde gerçekleştirilir.

MS01-03'ün değerinin merkezinde, gelişmiş progresif dövme (genişletilmiş kapasitelerle) ve uyarlanabilir metal çekme süreçlerinin entegrasyonu ile modüler otomatik üretim hatları bir araya getirilmektedir. Sabit işlemli modellere karşı, MS01-03'ün üretim kurulumu, malzeme türleri arasında geçiş yapmak veya parça boyutlarını ayarlamak için 48 saat içinde yeniden yapılandırılabilir—birden fazla proje ihtiyacına sahip müşteriler için kritik öneme sahiptir. Örneğin, MS01-03 için progresif dövme kalıpları 14-18 adet ayarlanabilir istasyona sahiptir ve bu da düz montaj plakalarının (ofis ekipmanları için) yanı sıra karmaşık kıvrımlı braketlerin (otomotiv iç bileşenleri için) tam kalıp yenilenmesi olmadan üretilebilmesini sağlar. Sadece bir parça teslim etmiyoruz: MS01-03 için tasarım esnekliği, hızlı süreç geçişi ve sürekli kaliteyi içeren 'esnek çözüm paketi' sunuyoruz—bu da mevsimsel ürün hatlarına sahip beyaz eşya üreticileri, çoklu bileşen partileri gerektiren otomotiv tedarikçileri ve hem yapısal hem de işlevsel parçalara ihtiyaç duyan endüstriyel ekipman firmaları için ideal hale getiriyor.

Model MS01-03, çeşitli uygulamaları desteklemek için her bir parametrenin kalibre edildiği ve güvenilirliği korurken çok yönlülüğe odaklanacak şekilde optimize edilmiştir. Aşağıda, dar kullanım modellerinden ayıran özellikleri vurgulayan kapsamlı bir özellik listesi yer almaktadır:

• Malzemeler : MS01-03'ün geniş uyumluluğuna uygun şekilde genişletilmiş bir malzeme yelpazesi sunar: yüksek mukavemetli galvanizli çelik (SGCH sınıfı, 0,5-3,0 mm kalınlık, ticari soğutma raf bağlantı parçaları gibi taşıyıcı bölümler için), 316L paslanmaz çelik (tıbbi ekipman kapakları gibi kimyasallara dirençli uygulamalar için), 5052 alüminyum alaşım (6061'den daha hafif, iletişim şasileri için ideal) ve karbon çeliği (SPCC sınıfı, korozyona maruz kalmayan endüstriyel yapısal parçalar için maliyet açısından verimli). Her malzeme üretim öncesi bükme testinden (çatlama olmadan minimum 180° bükülme) ve çekme mukavemeti doğrulamasından (galvanizli çelik için 320 MPa+, 316L paslanmaz çelik için 515 MPa+) geçer ve böylece MS01-03'ün performans standartlarıyla uyum sağlanır.
  
  

• Üretim süreci : MS01-03, uyarlanabilir progresif dövme kalıpları (14-18 istasyon) ve değişken derinlikte metal çekme süreçlerini kullanır. Dövme sistemi, malzeme kalınlığına göre otomatik olarak basıncı ve ilerleme hızını ayarlar—örneğin, 0,5 mm alüminyumun dövme kuvveti, 3,0 mm galvanizli çeliğe kıyasla %25 daha azdır—çeşitli varyantlarda tutarlı hassasiyet sağlar. MS01-03 için metal çekme işlemi 5 mm'den 30 mm'ye kadar derinlikleri destekler (standart 5-15 mm'nin aksine), çamaşır makinesi su giriş muhafazaları gibi derin çekmeli parçaların üretimine olanak tanır. Her iki süreç de modüler otomatik hatlarda quick-change takımlarla çalışır ve parça tipleri arasındaki geçiş süresini 2 saatin altına indirir.
  
  

• Yüzey İşlemi : MS01-03'ün çeşitli kullanım alanlarına özel uygulama odaklı seçenekler sunar. Elektronik muhafazalar (MS01-03'ün temel bir uygulaması) için iletken çinko-nikel kaplama (8-12μm) EMI koruması sağlar; açık hava ticari ekipmanları için UV dirençli toz boya (70-90μm) solmayı ve korozyonu önler; gıda sınıfı ticari mutfak gereçleri için elektropolish paslanmaz çelik (Ra ≤ 0,8μm) FDA standartlarını karşılar; otomotiv iç parçaları için mat siyah elektroforetik kaplama (12-20μm) iç mekan estetiğine uyar. MS01-03 için tüm kaplamalar, artan dayanıklılık sağlamak üzere standart 48 saatten uzatılmış olan 72 saatlik tuz sis testini başarıyla geçer.
  
  

• Kalıp Geliştirme Süreci : Standart MS01-03 kalıpları için 6 hafta, mevcut kalıplar için hızlı uyarlama seçeneği ile: istasyon konfigürasyonlarını değiştirmek veya boşluk boyutlarını ayarlamak 1-2 hafta sürer (yeni kalıplar için 4-6 hafta ile karşılaştırıldığında). Bu, mevcut parçalara hızlı ayarlamalar yapılması gereken müşteriler için kritik olan modüler ölçekli tasarım sayesinde mümkün hale getiriliyor.
  
  

• Örnek teslimat süresi : Standart MS01-03 numuneleri için 45 gün; mevcut kalıp uyarlamalarını kullanan değiştirilmiş tasarımlar için teslimat 30 güne kısaltılır. MS01-03 örnekleri, boyut toleranslarını (standart parçalar için ± 0,03 mm, derin çekilmiş varyasyonlar için ± 0,05 mm), malzeme uyumluluğunu ortak montaj yapıştırıcıları/kilitlemelerle ve çevresel performans verilerini (sıcaklığa direnç: -50 °C'den 180 °C'
  
  

• Kalite Sistemi : IATF 16949'a tam uyumlu olup, MS01-03'e özel kalite kontrol noktalarına sahiptir. Derin çekme parçalar için her 50 birimde bir duvar kalınlığı homojenliği test edilir (±0,08 mm tolerans); iletken kaplama varyantları için elektriksel direnç ölçülür (≤ 5Ω/kare); taşıyıcı parçalar için ise numunelerin %100'üne 24 saat boyunca yük testi uygulanır (nominal ağırlığın 1,5 katını deformasyon olmadan taşır).
  
  

• ÜRETİM AVANTAJI : MS01-03'ün çeşitli parça geometrilerine özgü kusur tiplerini (kaynaklardaki mikro çatlaklar ve kaplama kalınlığında düzensizlik dahil olmak üzere 30'dan fazla kusur tipi) tespit edebilen yapay zekâ destekli görüntü incelemeli modüler otomatik hatlarda üretilir. Sistem üretim verilerinden öğrenerek zamanla yanlış reddetmeleri %15 oranında azaltır ve parça türleri arasında geçiş yapıldığında bile yüksek verim oranlarını sağlar.
  
  

• En Az Sipariş miktarı : Standart MS01-03 konfigürasyonları için 1.000 adet; özel malzeme/finiş kombinasyonları için asgari sipariş miktarı (MOQ) 1.500 adettir (çoklu varyantlı modeller için sektör ortalamasının altındadır, 2.000 adet). Özel siparişler, değişikliklerin maliyet etkilerini açıklayan bir 'uygunluk matrisi' içerir (örneğin, 316L'ye geçiş birim maliyeti %12 artırır), böylece müşteriler ihtiyaçlarını bütçeyle dengeler.

Model MS01-03, katı üretim süreçleri, sınırlı malzeme seçenekleri ve yüksek özelleştirme maliyetleri gibi endüstriyel zorluklara çözüm sunan hassasiyet ile uyumlanabilirliği birleştirir:

• Uyarlanabilir Tasarım Desteği : Mühendislik ekibimiz, MS01-03 için 'varyanta uygun' tasarım desteği sağlar ve standart delik düzenleri, kenar işlemleri gibi önceden onaylanmış değişiklikler kütüphanesi sunar; bu da tasarım süresini %40 oranında kısaltır. Örneğin, fırın kapı mandalları ve mikrodalga gövdesi için MS01-03'e ihtiyaç duyan bir müşteri temel tasarımın %70'ini tekrar kullanabilir ve yalnızca malzeme ile montaj özelliklerini ayarlar.
  
  

• Modüler Üretim Esnekliği : Sabit işlem modellerinin aksine, MS01-03'ün presleme ve derin çekme süreçleri aynı hatta 10'dan fazla parça türü (düz plakalardan derin çekilmiş muhafazalara kadar) üretilebilecek şekilde yeniden yapılandırılabilir. Bu, müşterilerin farklı bileşenler için birden fazla model temin etme ihtiyacını ortadan kaldırır ve ortalama %25 oranında envanter maliyetlerini azaltır.
  
  

• Çeşitli Kullanım Senaryoları için Hedeflenen Dayanıklılık : MS01-03'ün malzeme-yapı eşleşmesi belirli uygulamalar için optimize edilmiştir: 316L paslanmaz çelik varyantları, sık temizliğe dayanabilmesi için tıbbi ekipmanlarda takviyeli kenarlar içerir; 5052 alüminyum varyantları, ısı dağılımını artırmak için iletişim şasilerinde engebeli yapılara sahiptir; karbon çelik varyantları ise endüstriyel konveyör parçalarında sürtünmeden kaynaklanan aşınmaya karşı direnç kazanması için sertleştirilmiştir (HRC 40-45).
  
  

• Değişikliklere Hızlı Uyum : MS01-03'ün modüler kalıp tasarımı, hızlı ayarlamalara olanak tanır—örneğin, bir parçanın uzunluğunu 10 mm artırma işlemi 4 hafta yerine 1 haftada tamamlanır. Bu durum, buzdolabının iç düzenini güncelleyen bir beyaz eşya üreticisi gibi tasarım revizyonlarına tepki veren müşteriler için kritik öneme sahiptir.
  
  

• Çoklu Varyant Siparişlerde Maliyet Etkinlik : MS01-03'ün ortak üretim hattı, çok parçalı siparişlerde hazırlık maliyetlerini azaltır. Aynı otomotiv modeli için farklı malzemeden üretilmiş braketler gibi 3 veya daha fazla MS01-03 varyantı sipariş eden müşteriler %10'lık paket indiriminden yararlanır—bunun sonucunda ayrı modellerin tek tek temin edilmesinden daha uygun bir maliyet oluşur.
  
  

• Kapsamlı Çevresel Testler : Standart kalite kontrollerinin ötesinde, MS01-03 uygulamaya özel çevresel testlere tabi tutulur: dış mekân parçaları için UV ışınına maruziyet testi (1.000 saat), elektronik muhafazalar için nem döngüsü testi (-40°C ila 85°C arası, 500 döngü) ve ticari mutfak ekipmanları için deterjanlara, yağlara ve çözücülere karşı direnç testi—gerçek dünya koşullarında performansı garanti altına almak amacıyla.
  
  

• Basitleştirilmiş Özelleştirme : MS01-03'ün "özelleştirme menüsü", değişiklik taleplerini kolaylaştırır: müşteriler, temel malzeme, kalınlık (0,5-3,0 mm), yüzey işlemi ve ana boyutları (önceden onaylanmış aralıklarda) seçerek tamamen birebir üretim modellerine kıyasla özel siparişlerde teslim süresini %30 oranında kısaltırlar.

Model MS01-03'ün geniş uyumluluğu, farklı sektörlerde her bir endüstrinin benzersiz ihtiyaçlarına göre uyarlanan çözümler sunarak tercih edilen bir çözüm haline gelmesini sağlar:

• Beyaz eşya : MS01-03 çok amaçlı bileşenler olarak kullanılır: mikrodalga fırın kapı menteşeleri için (mutfak buharına karşı korozyon dirençli) 0,8 mm galvanizli çelik varyantlar, klima fan kapakları için (enerji verimliliği için hafif) 1,5 mm 5052 alüminyum varyantlar ve fırın içi braketler için (180°C'ye kadar ısıya dayanıklı) 2,0 mm SPCC karbon çelik varyantlar. Boyutsal tutarlılığı, OEM montaj robotlarıyla uyumunu sağlayarak manuel ayarlamaları azaltır.
  
  

• Otomotiv parçaları : İç ve görünmeyen bileşenlere odaklanır: Kapı kolu montaj plakaları için ter korosyonuna dayanıklı 1,2 mm 316L paslanmaz çelik türleri, 80 kg ve üzeri yük taşıyan koltuk çerçevesi braketleri için 2,5 mm galvanizli çelik türleri ve iç mekân kaplamasına uyumlu mat kaplama sahip 1,0 mm türleri için gösterge paneli süsleme destekleri. Bu, VOC emisyonları için otomotiv iç mekân standartlarını karşılar (≤ 10μgC/g).
  
  

• Ticari ekipman : Yoğun kullanımın yapıldığı zorlu ortamlarda üstün performans gösterir: 25 kg ve üzeri kapı ağırlığını destekleyen ticari buzdolabı kapı menteşeleri için 3,0 mm galvanizli çelik türleri, gıda işleme makinesi koruyucuları için FDA uyumlu elektropolish 316L paslanmaz çelikten yapılan 1,8 mm türler ve solmadan 5 yıl güneş ışığına dayanabilen dış mekân otomat panelleri için UV dirençli toz boyalı 2,2 mm türleri.
  
  

• Endüstriyel Sektor : Yapısal ve işlevsel ihtiyaçlara hitap eder: Konveyör ray bağlantı parçaları için 2,8 mm sertleştirilmiş karbon çelik varyantları (10.000'den fazla çevrimden kaynaklanan aşınmaya dayanıklı), sensör muhafazaları için 1,0 mm 5052 alüminyum varyantları (mobil ekipmanlar için hafif) ve endüstriyel kontrol panosu gövdeleri için 1,5 mm iletken kaplı varyantlar (hassas elektronikler için EMI koruması).
  
  

• Diğer endüstriler : Nispi gereksinimlere uyar: LED aydınlatma armatürlerinin muhafazaları için 0,5 mm 5052 alüminyum varyantları (ısı dağıtan), yazıcı kağıt yol kılavuzları için 1,2 mm nikel kaplı varyantlar (kağıt tıkanıklarını azaltan pürüzsüz yüzey) ve deniz iletişim cihazı bağlantı elemanları için 2,0 mm 316L varyantlar (tuzlu suya karşı korozyon dirençli). Esnek yapısı, küçük partili, özel projeler için maliyet açısından verimli bir seçenek haline getirir.

S: Kalıp geliştirme ve numune üretimi ne kadar sürer?
C: Kalıp geliştirme 6 hafta sürer ve numuneler 45 gün içinde teslim edilir; böylece müşteri ihtiyaçlarına hızlı yanıt sağlanır.

S: Hangi üretim sürecini kullanıyorsunuz?
A: Üretim için yüksek verimlilik, hassasiyet ve mükemmel tutarlılık sağlayan, özellikle karmaşık geometrili parçalara uygun olan progresif dövme kalıpları ve metal çekme süreçlerini birlikte kullanıyoruz.

S: Otomotiv endüstrisi kalite standartlarını karşılıyor musunuz?
A: Evet, IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemi'ne göre sertifikalıyız ve otomotiv endüstrisinin kalite gereksinimlerine tam olarak uymaktayız.

S: Metal çekme sürecin avantajları nelerdir?
A: Metal çekme süreci, eşit duvar kalınlığı ve mükemmel yüzey kalitesini korurken derin, ince cidarlı parçalar üretilebilmesini sağlar ve özellikle muhafaza ile konteyner tipi parçaların üretimine uygundur.

S: Üretim kapasiteniz hangi sektörleri kapsamaktadır?
A: Ev aletleri için metal parçaların yanı sıra hem dövme hem de çekme parçalar olmak üzere otomotiv bileşenleri için hassas metal parçaların üretimini de yapabiliriz.

S: Çoklu yüzey işleme seçeneklerini destekliyor musunuz?
A: Farklı uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için galvanizleme, nikel kaplama, boya, elektroforetik kaplama ve pasivasyon dahil olmak üzere çeşitli yüzey işleme seçenekleri sunuyoruz.

S: Minimum sipariş miktarı müzakere edilebilir mi?
C: Standart minimum sipariş miktarımız 1.000 adettir. Uzun vadeli iş birliği veya özel gereksinimler için esnek şekilde müzakere edebiliriz.

Fırın kapak menteşesinin performansını artırmaya hazır mısınız? Ücretsiz teknik danışmanlık ve fiyat teklifi almak için hemen bizimle iletişime geçin! Mühendislerimiz ve satış ekibimiz size profesyonel destek sağlamaya hazırdır.

E-posta: [email protected]
Telefon: 86- 15663457251

Ekipmanlarınız için güçlü ve hassas üretilen, her açılış ve kapanışı destekleyecek güvenilir fırın menteşelerimizi seçin.

Not: Bu ürün, benzersiz ve özgün tasarımı güvence altına alan AB tasarım patentine sahiptir.