DC01-02-Döküm tarım makineleri ürünleri, pulluklar

Hassas döküm kalıplama ve CNC işleme çözümümüze hoş geldiniz Model DC01-02 —robotik ve akıllı ev sektörlerinde yapısal-işlevsel entegrasyon için tasarlanmış özel bir bileşen tarım makineleri ve endüstriyel ekipman sektörlerinde ağır hizmet tipi yapısal entegrasyon . Ekli görüntülerde gösterildiği gibi, bu parçanın dayanıklı dökme demir gövdesi, entegre montaj çıkıntıları, hassas işlenmiş birleştirme yüzeyleri ve korozyona dirençli yüzey kaplaması bulunur ve bu da onu tarım toprak işleme aletleri, endüstriyel konveyör sistemi bileşenleri ve ağır makine yapısal bağlantı elemanları gibi uygulamalar için ideal hale getirir. Mühendislik ekibimiz, darbe direnci, aşınma dayanıklılığı ve boyutsal kararlılığın birleştiği sektörlerin zorlu taleplerini karşılamak üzere DC01-02'yi optimize etmiştir: parçanın kritik boyutları ±0,05 mm aralığında kontrol edilir ve yük taşıyan bölgeler (görüntülerde görünür) sınıf 8.8 sabitleme elemanlarına uyumlu olacak şekilde işlenmiştir; bu da yüksek darbe ve aşındırıcı ortamlarda güvenilir çalışmak için çok önemlidir. Dayanıklı toprak işleme bileşenleri arayan bir tarım ekipmanı tedarikçisi olun ya da hassas işlenmiş ağır makine parçalarına ihtiyaç duyan bir endüstriyel marka olun, DC01-02 karmaşık üretim gereksinimleri ile sahada kullanıma hazır dayanıklılığı birleştiren bir çözüm sunar.

Model DC01-02, ağır hizmet tipi yapısal uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır ve görüntülenen resimlerde de görüldüğü gibi hassas mühendislikle üretilmiş bir metal bileşen rolüne uygun özelliklere sahiptir:

• Malzemeler : Esas olarak Ductile Iron EN-GJS-400-18 kullanır çünkü bu malzeme, parçanın toprak aşındırmasına, mekanik darbelere ve döngüsel yüklere maruz kalması açısından mükemmel darbe direnci, aşınma dayanıklılığı ve döküm kabiliyeti sunar. İsteğe bağlı malzemeler arasında maliyet duyarlı uygulamalar için Gri Döküm Demiri EN-GJL-250 veya daha yüksek çekme mukavemeti için Alaşımlı Çelik 4140 bulunur. Tüm malzemeler çekme mukavemeti testinden (EN-GJS-400-18 için ≥400 MPa) ve sertlik kontrolünden (EN-GJS-400-18 için ≥160 HB) geçirilir.
  
  

• Üretim süreci : Birleştirir kum döküm parçanın karmaşık yaklaşık net şekil geometrisini oluşturmak için (resimlerde görülen eğimli yapısal profiller ve montaj çıkıntıları dahil) kullanılır ve 3 eksenli CNC işleme hassas özellik iyileştirmesi için. Kum döküm süreci ±0,2 mm boyutsal toleranslara ulaşırken, CNC işleme kritik özellikleri ±0,05 mm içinde kontrol eder. Tam otomatik üretim hatları bu süreçleri entegre eder ve malzeme özelliklerini doğrulamak için hattın içinde sertlik testi yapılır.
  
  

• Yüzey İşlemi destekler Siyah Oksit Kaplama (korozyon koruması ve aşınma direnci için) , galvanik koruma için çinko kaplama veya renk kodlu tanımlama ve çevresel dayanıklılık için toz boyama). Tüm yüzey işlemlerine tuz spreyi testi (siyah oksit yüzeyler için ≥500 saat) ve aşınma direnci testi (tarım uygulamaları için ≥2.000 çevrim) uygulanır.
  
  

• Kalıp Geliştirme Süreci : standart DC01-02 kum kalıpları için 6 hafta, hızlandırılmış 5 haftalık teslimat yapısal profillerde, montaj düzenlerinde veya malzeme kompozisyonlarında yapılan değişiklikler için — tarım ve endüstriyel sektörlerde mevsimsel ürün yinelemeleriyle uyum sağlamak açısından hayati öneme sahiptir.
  
  

• Örnek teslimat süresi : Standart numuneler için 6 hafta (kalıp geliştirme ve CNC işleme dahil); mevcut kalıpların kullanıldığı değiştirilmiş tasarımlar için 5,5 hafta. Numuneler bir CMM boyutsal raporu (kritik özelliklerde ±0,05 mm toleransla görsellerdeki prototiplere karşı doğrulanmıştır) ve malzeme sertlik belgesini içermektedir.
  
  

• Kalite Sistemi ile uyumlu IATF 16949 , DC01-02 için özel kontroller: her parça boyutsal doğruluk açısından %100 CMM muayenesinden, iç kusurlar için ultrasonik testten ve yüzey kalitesi için görsel incelemeye tabi tutulur.
  
  

• ÜRETİM AVANTAJI : Otomatik kum döküm hatları, robotik parça taşıma ve 3 eksenli CNC işleme merkezleriyle entegre edilmiştir tutarlı kalite ve verimlilik sağlar—ağır hizmet tipi yapısal bileşenler için sektör ortalamasının çok altında < %0,06 hata oranı elde edilir.
  
  

• En Az Sipariş miktarı : Standart konfigürasyonlar için 2.000 adet; özel malzeme/özellik kombinasyonları için 2.000 adet. Özel siparişler bir üretilebilirlik için tasarım analizi karmaşık özelliklerin (görsellerdeki kavisli yapısal profiller gibi) yüksek hacimli üretimde uygulanabilirliğini sağlamak.

DC01-02 modeli, kendine has avantajlar sunmak için hassas mühendislikle tasarlanmış yapısını (görsellerde gösterildiği gibi) kullanır:

• Dayanıklı Yapısal Entegrasyon : Kum döküm ve 3 eksenli CNC işleme kombinasyonu (görsellerde görüldüğü gibi) karmaşık kavisli profiller ve hassas montaj arayüzleri sağlayarak tarım toprak işleme ve endüstriyel konveyör sistemlerinde güvenilir montajı ve yük dağılımını garanti eder. Bu, kaynaklı veya cıvatalı alternatif montajlara kıyasla ekipman durma süresini %30 oranında azaltır.
  
  

• Darbe Direnci ve Aşınma Dayanıklılığı : Düktil Demir EN-GJS-400-18 yapısı (görsellerde gösterildiği gibi) mükemmel darbe direnci (≥18 J, -20°C'de) ve aşındırıcı aşınmaya karşı direnç sağlar ve bu nedenle DC01-02, tarım toprak işleme aletleri ve ağır makine bağlantı elemanları için idealdir. Performans kaybı olmadan 5.000+ saatin üzerinde toprak aşındırmasına dayanır.
  
  

• Korozyon ve Çevresel Direnç : Siyah oksit kaplama yüzeyleri (ifadesi) mükemmel korozyon direnci (≥500 saat tuz püskürtmesi) ve tarımsal kimyasallar, endüstriyel yağlar ve dış mekan elementleri ile uyumluluk sunarsert ortamlarda uzun süreli güvenilirlik için kritik.
  
  

• Hızlı Özelleştirme ve Tasarım Esnekliği : Ekibimiz, malzeme sınıflarını, yapı profillerini, montaj düzenlerini veya yüzey işlemlerini 4,5 hafta kadar kısa sürede değiştirebilir. Bu da müşterilerin DC01-02'yi yeni nesil tarımsal toprağı işleme aletleri veya endüstriyel konveyör sistemi yükseltmeleri gibi yeni ürün lansmanlarına uyarlamasını
  
  

• Maliyet Etkili Ölçeklenebilirlik : Kum dökme (saatte 60'tan fazla parça) otomatik CNC işleme ile birlikte büyük siparişler için birim maliyetlerini düşürür. 3000'den fazla parça için DC01-02 'lerin maliyeti% 22 oranında azalır ve bu da hem tarımsal OEM'ler hem de endüstriyel ekipman üreticileri için rekabetçi bir seçim haline gelir.

Model DC01-02'un hassas tasarımı (resimlerde gösterildiği gibi) onu sektörler arasında çok yönlü bir çözüm haline getirir:

• Tarım Makineleri : Şunun olarak kullanılır toprağı toplamak için kullanılan alet parçaları (darbe direnci ve aşınma dayanıklılığının güvenilir toprak işlemenin sağlandığı yerlerde) ve hasat ekipmanı yapısal braketleri (hassas işleme, tahrik sistemleri ve kesici aletlerle hizalamayı sağlar). Tarım dayanıklılık standartlarını karşılar (3.000+ saatten fazla arazi çalışması testi).
  
  

• Endüstriyel Ekipman : Olarak kullanılır konveyör sistemi destek braketleri (yüksek güçlü malzeme taşıma için, yapısal bütünlük ve boyutsal stabilite kritik öneme sahip olan uygulamalarda) ve makine çerçeve bileşenleri (sünek dökme demir yapısı, presleme veya dövme ekipmanlarında titreşimleri ve darbeleri emer).
  
  

• İnşaat Makinaları : İdeal ekskavatör eklentisi yapısal parçaları (aşınma direnci ve darbe mukavemeti yıkım ve kazı uygulamalarının taleplerini karşılar) ve buldozer bağlantı bileşenleri (düzleştirme hassasiyeti pürüzsüz eklem ve yük aktarımını sağlar).
  
  

• Diğer endüstriler : İçinde kullanılır madencilik ekipmanlarının aşınma parçaları (taş aşınma direnci için özel sertleştirilmiş varyasyonlar) ve deniz limanı makinelerinin bileşenleri (nadir ağır iş uygulamaları için uygun hale getiren, malzemeden özellik karmaşıklığına kadar özelleştirmede esnekliği).
  
  

Her uygulamada, şekil değiştirme demir kasa, CNC ile işlenmiş montaj arayüzleri ve darbeye dayanıklı yapısal profillerle örneklenen DC01-02'nin hassas mühendislik tasarımı, modern imalatta hem dayanıklı güvenilirlik hem de boyutsal doğruluk gerektiren parçalar için yeni bir standart belirler.

S: Kalıp geliştirme ve numune üretimi ne kadar sürer?
A: Sipariş onayı alındıktan sonra kalıp geliştirme yaklaşık 4-6 hafta sürer. Tamamlandığında, numune döküm ve CNC işleme işlemlerini hemen başlatırız ve toplam teslim süresi yaklaşık 5-7 haftadır.

S: Hangi üretim sürecini kullanıyorsunuz?
A: Öncelikle karmaşık iç yapıları ve yüksek hassasiyetli boyutsal gereksinimleri karşılamak için hassas basınçlı döküm ile CNC işleme birleşimini kullanıyoruz.

S: Otomotiv endüstrisi kalite standartlarını karşılıyor musunuz?
A: Evet, IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemi'ne göre sertifikalıyız ve otomotiv endüstrisinin kalite gereksinimlerine tam olarak uymaktayız.

S: Üretim kapasiteniz hangi sektörleri kapsamaktadır?
A: Otomotiv parçalarının yanı sıra beyaz eşya ve endüstriyel ekipmanlar için hassas basınçlı döküm ve işleme ürünlerinin üretimini de yapabiliriz.

S: Çoklu yüzey işleme seçeneklerini destekliyor musunuz?
A: Evet, farklı kullanım ihtiyaçlarını karşılamak üzere anodize, kaplama, boya, kumlama ve pasivasyon dahil çeşitli yüzey işlem seçenekleri sunuyoruz.

S: Minimum sipariş miktarı müzakere edilebilir mi?
C: Standart minimum sipariş miktarımız 2.000 adettir. Uzun vadeli iş birliği veya özel ihtiyaçlar için esnek şekilde müzakere edebiliriz.

Fırın kapak menteşesinin performansını artırmaya hazır mısınız? Ücretsiz teknik danışmanlık ve fiyat teklifi almak için hemen bizimle iletişime geçin! Mühendislerimiz ve satış ekibimiz size profesyonel destek sağlamaya hazırdır.

E-posta: [email protected]
Telefon: 86- 15663457251

Ekipmanlarınız için güçlü ve hassas üretilen, her açılış ve kapanışı destekleyecek güvenilir fırın menteşelerimizi seçin.

Not: Bu ürün, benzersiz ve özgün tasarımı güvence altına alan AB tasarım patentine sahiptir.