DC01-02-Aratri per prodotti di macchine agricole in fusione

Benvenuti alla nostra soluzione di pressofusione di precisione e lavorazione CNC, Modello DC01-02 —un componente specializzato progettato per l'integrazione strutturale pesante nei settori delle macchine agricole e delle attrezzature industriali . Come illustrato nelle immagini allegate, questo componente presenta un robusto alloggiamento in ghisa duttile con boccoli di fissaggio integrati, interfacce di assemblaggio lavorate con precisione e trattamento superficiale resistente alla corrosione, risultando ideale per applicazioni come utensili agricoli per la lavorazione del terreno, componenti di sistemi industriali a nastro trasportatore e supporti strutturali per macchinari pesanti. Il nostro team di ingegneria ha ottimizzato il componente DC01-02 per soddisfare le esigenze rigorose di settori in cui resistenza agli urti, durata all'usura e stabilità dimensionale si combinano: le dimensioni critiche del pezzo sono controllate entro ±0,05 mm e le caratteristiche portanti (visibili nelle immagini) sono lavorate con compatibilità per viti di grado 8,8, essenziale per un funzionamento affidabile in ambienti ad alto impatto e abrasivi. Che siate un fornitore di attrezzature agricole alla ricerca di componenti resistenti per la lavorazione del terreno oppure un marchio industriale che necessita di parti di macchinari pesanti lavorate con precisione, il componente DC01-02 offre una soluzione che unisce requisiti produttivi complessi e robustezza pronta per l'uso sul campo.

Il modello DC01-02 è progettato per applicazioni strutturali pesanti, con specifiche allineate al suo ruolo di componente metallico di precisione (come mostrato nelle immagini):

• Materiali : Utilizza principalmente Ghisa duttile EN-GJS-400-18 per la sua eccellente resistenza agli urti, durata all'usura e capacità di fusione — ideale per le sollecitazioni del componente causate dall'abrasione del terreno, dagli impatti meccanici e dai carichi ciclici. I materiali opzionali includono ghisa grigia EN-GJL-250 (per applicazioni sensibili ai costi) o acciaio legato 4140 (per una maggiore resistenza a trazione). Tutti i materiali sono sottoposti a test di resistenza a trazione (≥400 MPa per EN-GJS-400-18) e verifica della durezza (≥160 HB per EN-GJS-400-18).
  
  

• Processo produttivo : Combinazioni fusione in sabbia per formare la geometria complessa del pezzo, vicina alla forma finale (inclusi i profili strutturali curvi e i boss di fissaggio visibili nelle immagini), con fresatura CNC a 3 assi per il perfezionamento preciso delle caratteristiche. Il processo di fusione in sabbia raggiunge tolleranze dimensionali di ±0,2 mm, mentre la lavorazione CNC controlla le caratteristiche critiche entro ±0,05 mm. Linee di produzione completamente automatizzate integrano questi processi, con test di durezza in linea per verificare le proprietà del materiale.
  
  

• Trattamento superficiale : Sostegno Rivestimento in ossido nero (per protezione contro la corrosione e resistenza all'usura) , zincatura (per protezione galvanica) o verniciatura a polvere (per identificazione cromatica e durata ambientale). Tutti i trattamenti superficiali sono sottoposti a test di nebbia salina (≥500 ore per superfici con ossido nero) e a test di resistenza all'abrasione (≥2.000 cicli per applicazioni agricole).
  
  

• Ciclo di sviluppo stampo : 6 settimane per stampi in sabbia DC01-02 standard, con consegna accelerata in 5 settimane per modifiche ai profili strutturali, alle disposizioni di montaggio o alle composizioni dei materiali—essenziali per allinearsi alle iterazioni stagionali dei prodotti nei settori agricolo e industriale.
  
  

• Tempo di consegna del campione : 6 settimane per campioni standard (incluso lo sviluppo degli stampi e la lavorazione CNC); 5,5 settimane per progetti modificati utilizzando attrezzature esistenti. I campioni includono un Rapporto dimensionale CMM (verificato rispetto ai prototipi delle immagini con tolleranza di ±0,05 mm per le caratteristiche critiche) e certificazione della durezza del materiale.
  
  

• Sistema di Qualità conforme a IATF 16949 , con controlli specializzati per DC01-02: ogni componente è sottoposto a ispezione CMM al 100% per l'accuratezza dimensionale, test ultrasonoro per difetti interni ed esame visivo per la qualità superficiale.
  
  

• VANTAGGIO DI PRODUZIONE : Celle di fusione automatizzate integrate con movimentazione robotizzata dei pezzi e centri di lavorazione CNC a 3 assi garantiscono una qualità e un'efficienza costanti—raggiungendo un tasso di difetto inferiore allo 0,06%, ben al di sotto della media del settore per componenti strutturali pesanti.
  
  

• Quantità minima di ordine : 2.000 pezzi per configurazioni standard; 2.000 pezzi per combinazioni personalizzate di materiali/caratteristiche. Gli ordini personalizzati includono un analisi di progettazione per la producibilità per garantire che caratteristiche complesse (come i profili strutturali curvi mostrati nelle immagini) siano realizzabili in produzioni di alto volume.

Il modello DC01-02 sfrutta il suo design progettato con precisione (visualizzato nelle immagini) per offrire vantaggi unici:

• Integrazione Strutturale Pesante : La combinazione di fusione in sabbia e lavorazione CNC a 3 assi (visibile nelle immagini) permette profili curvi complessi e interfacce di montaggio precise, garantendo un assemblaggio affidabile e una distribuzione uniforme del carico nei sistemi agricoli di lavorazione del terreno e nei trasportatori industriali. Ciò riduce l'arresto dell'attrezzatura del 30% rispetto ad alternative assemblate con saldature o bulloni.
  
  

• Resistenza agli urti e durata all'usura : La costruzione in ghisa duttile EN-GJS-400-18 (come mostrato nelle immagini) offre un'eccellente resistenza agli urti (≥18 J a -20°C) e resistenza all'abrasione, rendendo il DC01-02 ideale per utensili agricoli di lavorazione del terreno e supporti per macchinari pesanti. Resiste a oltre 5.000 ore di abrasione da terreno senza degrado delle prestazioni.
  
  

• Resistenza alla Corrosione e agli Agenti Ambientali : Le superfici rivestite con ossido nero (opzionale) offrono un'eccellente resistenza alla corrosione (≥500 ore di nebbia salina) e compatibilità con prodotti chimici agricoli, oli industriali ed elementi esterni—fondamentale per l'affidabilità a lungo termine in ambienti difficili.
  
  

• Personalizzazione Rapida e Flessibilità di Progettazione : Il nostro team può modificare gradi del materiale, profili strutturali, disposizioni di montaggio o trattamenti superficiali in soli 4,5 settimane—consentendo ai clienti di adattare il modello DC01-02 a nuovi lanci di prodotto, come attrezzature agricole di nuova generazione o aggiornamenti di sistemi di trasporto industriale.
  
  

• Scalabilità economica : La fusione in sabbia (60+ pezzi all'ora) abbinata a lavorazioni CNC automatizzate riduce i costi unitari per ordini di grandi dimensioni. Per volumi superiori a 3.000 pezzi, il costo del DC01-02 diminuisce del 22%, rendendolo una scelta competitiva sia per costruttori OEM agricoli che per produttori di attrezzature industriali.

Il design preciso del modello DC01-02 (come mostrato nelle immagini) lo rende una soluzione versatile in diversi settori:

• Macchine agricole : Utilizzato come componenti per attrezzi di lavorazione del terreno (dove la resistenza agli urti e la durata all'usura garantiscono una lavorazione affidabile del terreno) e supporti strutturali per attrezzature di raccolta (la lavorazione di precisione ne assicura l'allineamento con i sistemi di trasmissione e gli utensili di taglio). Rispetta gli standard agricoli di durata (test effettuati per oltre 3.000 ore di funzionamento in campo).
  
  

• Attrezzature industriali : Utilizzato come supporti di sostegno per sistemi di trasporto (per movimentazione di materiali pesanti, dove l'integrità strutturale e la stabilità dimensionale sono fondamentali) e componenti strutturali del telaio delle macchine (la costruzione in ghisa duttile assorbe vibrazioni e urti nei macchinari per stampaggio o forgiatura).
  
  

• Macchinari da Costruzione : Ideale per parti strutturali degli attacchi per escavatori (la resistenza all'usura e la resistenza agli urti soddisfano le esigenze delle applicazioni di demolizione e scavo) e componenti della catena cinematica del bulldozer (la precisione di allineamento garantisce un'articolazione uniforme e il trasferimento del carico).
  
  

• Altre Industrie : utilizzato in parti soggette a usura per attrezzature minerarie (varianti personalizzate temprate per resistenza all'abrasione da roccia) e componenti per macchinari portuali marittimi (dove la resistenza alla corrosione e la robustezza strutturale supportano la movimentazione di carichi pesanti). La sua flessibilità nella personalizzazione, dal materiale alla complessità delle caratteristiche, lo rende adatto ad applicazioni pesanti specializzate.
  
  

In ogni applicazione, il design preciso e ingegnerizzato di DC01-02—rappresentato dalla carcassa in ghisa sferoidale, dalle interfacce di montaggio lavorate al CNC e dai profili strutturali resistenti agli urti mostrati nelle immagini—stabilisce un nuovo punto di riferimento per componenti che richiedono affidabilità robusta e precisione dimensionale nella produzione moderna.

D: Quanto tempo richiedono lo sviluppo dello stampo e la produzione del campione?
A: Dalla conferma dell'ordine, lo sviluppo dello stampo richiede circa 4-6 settimane. Al termine, organizziamo immediatamente la fusione a pressione del campione e la lavorazione CNC, con un tempo di consegna totale di circa 5-7 settimane.

D: Quale processo produttivo utilizzate?
R: Utilizziamo principalmente la fusione a pressione di precisione combinata con la lavorazione CNC, consentendo sia strutture interne complesse che requisiti dimensionali ad alta precisione.

D: Rispettate gli standard di qualità del settore automobilistico?
A: Sì, siamo certificati secondo il sistema di gestione della qualità IATF 16949, in piena conformità con i requisiti di qualità del settore automobilistico.

D: In quali settori rientrano le vostre capacità produttive?
R: Possiamo produrre non solo componenti per l'industria automobilistica, ma anche prodotti di precisione per elettrodomestici e attrezzature industriali tramite fusione a pressione e lavorazione meccanica.

D: Offrite diverse opzioni di trattamento superficiale?
R: Sì, offriamo varie opzioni di trattamento superficiale, tra cui anodizzazione, placcatura, verniciatura, sabbiatura e passivazione, per soddisfare diverse esigenze applicative.

D: Il quantitativo minimo d'ordine è negoziabile?
R: 2.000 pezzi è la nostra quantità minima d'ordine standard. Per collaborazioni a lungo termine o esigenze particolari, possiamo negoziare in modo flessibile.

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