MS01-08-Albero porta frigorifero in metallo

Benvenuti alla nostra soluzione per parti metalliche di precisione, Modello MS01-08—una soluzione ingegneristica progettata per accoppiamento meccanico multifunzionale in diversi settori. Come mostrato nell'immagine allegata, il modello MS01-08 presenta un fissaggio filettato integrato, una staffa metallica sagomata e linguette di bloccaggio rinforzate, risultando ideale per applicazioni che richiedono sia supporto strutturale sia un fissaggio sicuro dei componenti, come cerniere per porte automobilistiche, staffe di montaggio per elettrodomestici e connettori per apparecchiature industriali. Il nostro team di Ricerca e Sviluppo ha ottimizzato il modello MS01-08 per bilanciare capacità di carico ed efficienza di assemblaggio: l'inserto filettato (visibile nell'immagine) viene inserito a pressione con una precisione di ±0,02 mm, garantendo una trasmissione affidabile della coppia, mentre la base in acciaio zincato offre resistenza alla corrosione in ambienti esterni o umidi a lungo termine. Che siate fornitori del settore automobilistico alla ricerca di componenti resistenti per porte oppure produttori di attrezzature commerciali che necessitano di soluzioni di montaggio robuste, il modello MS01-08 offre un design ibrido che unisce integrità strutturale e praticità di montaggio.

Il modello MS01-08 è progettato per applicazioni di accoppiamento meccanico, con specifiche allineate al suo ruolo di componente portante e multifunzionale (come mostrato nell'immagine):

• Materiali : Utilizza principalmente acciaio galvanizzato ad alta resistenza (grado SGCD, spessore 1,5-3 mm) per il supporto principale, accoppiato con un di larghezza superiore a 50 mm, (rasoio o acciaio inossidabile, a seconda dell'applicazione). I materiali opzionali includono acciaio inossidabile 304 (per ambienti marini o resistenti alle sostanze chimiche) o lega di alluminio 6061 (per parti interne leggere di automobili). Tutti i materiali sono sottoposti a prova di trazione (minimo 350 MPa per l'acciaio galvanizzato) e verifica della coppia (l'inserto a filo sostiene 2050N·m senza stripping).
  
  

• Processo produttivo : Combinazioni stampaggio progressivo (812 stazioni) per la staffa di metallo (che crea la forma contornata e le schede di blocco visibili nell'immagine) e stampaggio ad inserzione di precisione per il fissaggio a filettatura. Il processo di timbraggio raggiunge tolleranze dimensionali di ±0,03 mm, mentre l'inserimento della pressa è controllato entro ±0,02 mm per garantire l'allineamento. Le linee di produzione completamente automatizzate integrano questi processi, con test di coppia in linea per verificare l'integrità degli inserti.
  
  

• Trattamento superficiale : Il supporto in acciaio zincato supporta rivestimento elettroforetico (nero, 15–20μm) per una maggiore resistenza alla corrosione (corrispondente alla finitura dell'immagine), placcaggio zinco-nickel (per una durata di qualità automobilistica) o passivazione (per le varianti in acciaio inossidabile). L'inserto filettato subisce un rivestimento o un rivestimento corrispondente alla finitura della staffa per evitare la corrosione galvanica. Tutti i trattamenti superficiali superano i test di salino di 72 ore e l'assemblaggio resiste a più di 1000 cicli di test di vibrazione.
  
  

• Ciclo di sviluppo stampo : 6 settimane per gli stampi standard MS01-08, con consegna accelerata in 4 settimane per modifiche alla geometria del supporto o alle specifiche degli inserti—fondamentale per allinearsi ai progetti personalizzati delle attrezzature.
  
  

• Tempo di consegna del campione : 45 giorni per campioni standard; 30 giorni per progetti modificati che utilizzano attrezzature esistenti. I campioni includono un rapporto di coppia (che misura la capacità di carico dell'inserimento) e dati di conformità dimensionale (verificati rispetto al prototipo nell'immagine con tolleranza ±0,03 mm).
  
  

• Sistema di Qualità conforme a IATF 16949 , con controlli specializzati per MS01-08: ogni assemblaggio è sottoposto a test di coppia al 100% (assicurando che l'inserimento rispetti le specifiche 20–50 N·m) e ispezione visiva per verificare bave o allineamenti errati.
  
  

• VANTAGGIO DI PRODUZIONE : Linee automatizzate con Sistemi di visione basati su AI ispezionano ogni componente per errori dimensionali, allineamento dell'inserimento e difetti superficiali, garantendo che il pezzo mostrato nell'immagine sia rappresentativo di tutte le unità prodotte. Questa automazione consente un tasso di difetto inferiore allo 0,05%, ben al di sotto della media del settore.
  
  

• Quantità minima di ordine : 1.000 pezzi per configurazioni standard; 1.500 pezzi per combinazioni personalizzate di materiale/inserimento. Gli ordini personalizzati includono una fase di validazione del progetto per assicurare che le modifiche (ad esempio variazioni dello spessore del supporto o regolazioni delle dimensioni dell'inserimento) mantengano l'integrità strutturale dell'assemblaggio.

Il modello MS01-08 sfrutta il suo design ibrido (rappresentato nell'immagine) per offrire vantaggi unici:

• Inserto filettato integrato : L'inserto di precisione ad incastro (visibile nell'immagine) elimina la necessità di operazioni secondarie di filettatura, riducendo i tempi di assemblaggio del 30% per i produttori. La sua capacità di coppia (20–50 N·m) garantisce un fermo sicuro dei dispositivi di fissaggio in ambienti ad alta vibrazione, come porte automobilistiche o macchinari industriali.
  
  

• Robustezza Strutturale : Il supporto in acciaio zincato (con bordi rinforzati e linguette di bloccaggio, visibili nell'immagine) resiste a carichi statici fino a 100 kg e a carichi dinamici fino a 50 kg. Nei test, l'MS01-08 ha superato oltre 5.000 cicli di apertura/chiusura (simulando l'utilizzo di una porta forno) senza deformazioni, risultando adatto ad applicazioni gravose.
  
  

• Resistenza alla corrosione : La combinazione di acciaio zincato e rivestimento elettroforetico (o finiture alternative) garantisce che l'insieme resista alla ruggine e ai danni chimici. Nei test di nebbia salina, MS01-08 ha superato gli standard del settore del 20%, risultando adatto per apparecchiature commerciali esterne o applicazioni marine.
  
  

• Personalizzazione Rapida : Il nostro team può modificare le dimensioni dei supporti, i tipi di inserti (ad esempio passando da ottone ad acciaio inossidabile per una maggiore resistenza alla corrosione) o le finiture superficiali in appena 4 settimane, consentendo ai clienti di adattare MS01-08 a nuove linee produttive, come sistemi aggiornati per porte automobilistiche o componenti per refrigeratori commerciali.
  
  

• Scalabilità economica : La produzione automatizzata (stampaggio + stampaggio a inserzione) e la compatibilità con alti volumi riducono i costi unitari. Per ordini di oltre 5.000 pezzi, il costo di MS01-08 diminuisce del 15%, rendendolo una scelta competitiva sia per produttori OEM che per fornitori del mercato secondario.

Il design ibrido del modello MS01-08 (come mostrato nell'immagine) lo rende una soluzione versatile in diversi settori:

• Elettrodomestici : Funziona come cerniere per porte dei forni (dove l'inserto filettato fissa la porta al telaio, e la resistenza della staffa supporta carichi pesanti) e staffe per ripiani del frigorifero (la forma sagomata si inserisce negli alloggiamenti degli armadietti, e l'inserto permette fissaggi regolabili). Il rivestimento elettroforetico resiste all'umidità della cucina e ai prodotti chimici per la pulizia.
  
  

• Parti di autoveicoli : Utilizzato come rinforzi per cerniere delle porte (l'inserto fornisce un punto sicuro per i perni delle cerniere, e la staffa rinforza il telaio della porta) e staffe di montaggio per rivestimenti interni (le linguette di bloccaggio scattano in posizione, e l'inserto fissa i pannelli decorativi). Rispetta gli standard automobilistici di durata (testato oltre 100.000 cicli).
  
  

• Attrezzatura commerciale : Ideale per supporti per componenti di distributori automatici (l'inserto fissa motori o erogatori, e la staffa si attacca al telaio della macchina) e chiusure per porte di forni commerciali (le linguette rinforzate bloccano la porta, e l'inserto resiste alla dilatazione ad alta temperatura). Sono disponibili finiture sicure per alimenti per l'equipaggiamento da cucina.
  
  

• Settore industriale : applicato in staffe di montaggio per protezioni macchinari (l'inserto fissa la protezione, e la robustezza della staffa ne impedisce lo sgancio accidentale) e componenti di sistemi di trasporto (l'inserto filettato permette una rapida sostituzione delle parti, e la staffa resiste alle vibrazioni del nastro trasportatore). Funziona in modo affidabile a temperature comprese tra -40°C e 120°C.
  
  

• Altre Industrie : utilizzato in cerniere per mobili da ufficio (l'inserto garantisce una rotazione fluida, e la staffa supporta ante di scrivanie o armadi) e involucri per apparecchiature di comunicazione (le linguette di bloccaggio fissano i pannelli, e l'inserto consente l'installazione di componenti per la gestione dei cavi). Finiture personalizzate, come l'aspetto zincato mostrato nell'immagine o rivestimenti colorati, si abbinano all'estetica del marchio.
  
  

In ogni applicazione, il design ibrido di MS01-08—che combina un inserto filettato di precisione con un robusto supporto in metallo, come mostrato nell'immagine—stabilisce un nuovo standard per componenti che richiedono sia affidabilità strutturale sia efficienza di assemblaggio nella produzione moderna.

D: Quanto tempo richiedono lo sviluppo dello stampo e la produzione del campione?
R: Lo sviluppo dello stampo richiede 6 settimane e la consegna del campione è completata entro 45 giorni, garantendo una rapida risposta alle esigenze del cliente.

D: Quale processo produttivo utilizzate?
A: Utilizziamo matrici per stampaggio progressivo combinate con processi di tranciatura e imbutitura dei metalli per la produzione, garantendo alta efficienza, precisione ed eccellente consistenza, particolarmente adatti a parti con geometrie complesse.

D: Rispettate gli standard di qualità del settore automobilistico?
A: Sì, siamo certificati secondo il sistema di gestione della qualità IATF 16949, in piena conformità con i requisiti di qualità del settore automobilistico.

D: Quali sono i vantaggi del processo di imbutitura del metallo?
A: Il processo di imbutitura del metallo permette di produrre parti sottili e profonde mantenendo uno spessore uniforme delle pareti e un'eccellente qualità superficiale, risultando particolarmente adatto alla produzione di alloggiamenti e componenti di tipo contenitore.

D: In quali settori rientrano le vostre capacità produttive?
A: Possiamo produrre non solo parti metalliche per elettrodomestici, ma anche componenti metallici di precisione per l'industria automobilistica, inclusi sia parti stampate che imbutite.

D: Offrite diverse opzioni di trattamento superficiale?
A: Sì, offriamo diverse opzioni di trattamento superficiale, tra cui galvanizzazione, nichelatura, verniciatura, rivestimento elettroforetico e passivazione, per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni.

D: Il quantitativo minimo d'ordine è negoziabile?
R: 1.000 pezzi è la nostra quantità minima standard d'ordine. Per collaborazioni a lungo termine o requisiti particolari, possiamo negoziare con flessibilità.

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Nota: Questo prodotto è protetto da un brevetto di design UE, che ne garantisce l'unicità e la progettazione esclusiva.