IM01-05-Farbiger spritzgegossener Kunststoffkoffer für Reiskocher

Willkommen zu unserer Lösung für präzise spritzgegossene Kunststoffteile, Modell IM01-05 —ein speziell entwickeltes Bauteil, konzipiert für strukturelle und funktionelle Integration in den Bereichen Automobil- und Industrieinstrumenten - Ich weiß. Wie in den folgenden Bildern dargestellt, verfügt dieses Teil über einen robusten grauen Polymerrahmen mit integrierten Snap-Fit-Anschlüssen, präzise geformten Montage-Lugs und rib-verstärkten Strukturen, was es ideal für Anwendungen wie Automobil-Armaturenbrett-R Unser Ingenieurteam hat den IM01-05 optimiert, um den hohen Anforderungen von Branchen gerecht zu werden, in denen Maßgenauigkeit, Montageverlässlichkeit und Umwelteinsparung zusammenlaufen: Die Wandstärke des Teils wird innerhalb von ± 0,1 mm kontrolliert und die funktionellen Merkmale (die in den Bildern Ob Sie ein Automobilzulieferer sind, der langlebige Innenbauteile bezieht, oder eine Industrie-Marke, die präzise geformte Instrumentenrahmen benötigt, IM01-05 bietet eine Lösung, die komplexe Formenanforderungen mit der für den Einsatz bereitgestellten Haltbarkeit vereint

Modell IM01-05 ist für strukturelle und funktionale Anwendungen konzipiert, mit Spezifikationen, die auf seine Rolle als präzisionsgefertigtes Polymerbauteil abgestimmt sind (wie auf den Bildern zu sehen):

• Materialien : Verwendet hauptsächlich PC/ABS (2,5–4,0 mm Dicke) aufgrund seiner hervorragenden Schlagzähigkeit, Wärmebeständigkeit und Maßstabilität – ideal für die Belastung durch Temperaturschwankungen im Fahrzeuginnenraum und industrielle Umgebungen. Optionale Materialien umfassen ABS (für kostensensitive Anwendungen), PA6+GF30 (für erhöhte Festigkeit) oder PBT (für hohe Temperaturbeständigkeit). Alle Materialien unterlaufen eine Wärmedurchbiegeprüfung (≥110 °C für PC/ABS) und eine Zugfestigkeitsprüfung (≥50 MPa für PC/ABS).
  
  

• Produktionsverfahren : Kombiniert 6-Hohlraum-Heißkanal-Spritzgussformen um die komplexe Geometrie des Bauteils (einschließlich der auf den Bildern sichtbaren Steckverbindungen und Befestigungslaschen) mit nachfolgender automatisierter Laserinspektion nach dem Spritzguss hinsichtlich Maßhaltigkeit und struktureller Integrität. Der Spritzgussprozess erreicht Maßtoleranzen von ±0,1 mm, während die Positionierung funktioneller Merkmale innerhalb von ±0,06 mm kontrolliert wird. Vollautomatisierte Produktionslinien integrieren diese Prozesse mit inline-Schwingprüfung zur Überprüfung der Montagezuverlässigkeit.
  
  

• Oberflächenbehandlung : Unterstützung strukturiertes Spritzgießen (für Kratzfestigkeit und ästhetische Konsistenz) , Mattlackierung (zur Abstimmung mit Automobil-Innenraumthemen) oder Laserbeschriftung (zur Bauteilkennzeichnung und Anweisungen). Alle Oberflächenbehandlungen unterziehen sich einer Abriebfestigkeitsprüfung (≥800 Zyklen für strukturierte Oberflächen) und einer Umweltbeständigkeitsverifikation (1.500 Stunden Temperaturwechselbelastung für Automotive-Anwendungen).
  
  

• Formentwicklungszyklus : 6 Wochen für Standard-IM01-05-Werkzeuge, mit beschleunigter Bearbeitung in 5,5 Wochen für Änderungen bei Farbe, Anordnung der Funktionselemente oder Materialauswahl – unerlässlich, um mit schnellen Produktentwicklungen in den Automobil- und Industriebereichen Schritt zu halten.
  
  

• Lieferzeit der Proben : 7-8 Wochen für Standardmuster (einschließlich Formentwicklung); 7 Wochen für modifizierte Designs mit vorhandenen Werkzeugen. Die Muster beinhalten eine 3D-Dimensionalbericht (überprüft anhand der Prototypen der Abbildungen mit einer Toleranz von ±0,1 mm beim Polymerkörper und ±0,06 mm bei funktionellen Merkmalen) sowie Prüfergebnisse zur Schwingfestigkeit.
  
  

• Qualitätssystem konformität mit IATF 16949 , mit speziellen Prüfungen für IM01-05: Jedes Teil wird zu 100 % mittels Laserscanning auf Maßhaltigkeit, auf Zugfestigkeit der Steckverbindungen und auf optische Fehler der Oberfläche geprüft.
  
  

• PRODUKTIONSVOＲTEIL : Automatisierte Spritzgussanlagen mit robotergestützter Teilehandhabung und KI-gesteuerten Lasersystemen zur Inspektion systeme prüfen jedes Teil auf strukturelle Fehler, Maßabweichungen und Ausrichtung der Merkmale – sichergestellt wird, dass die in den Abbildungen dargestellten Teile repräsentativ für alle produzierten Einheiten sind. Diese Automatisierung erreicht eine Ausschussrate von <0,05 %, deutlich unterhalb des Branchendurchschnitts für automotive und industrielle Kunststoffteile.
  
  

• Mindestbestellmenge : 5.000 Stück für Standardkonfigurationen; 5.000 Stück für kundenspezifische Material-/Designkombinationen. Kundenspezifische Aufträge beinhalten ein gestaltung für die Fertigung , um sicherzustellen, dass komplexe Merkmale (wie die Steckverbindungen und Rippenstrukturen in den Abbildungen) in der Serienproduktion realisierbar sind und gleichzeitig kosteneffizient bleiben.

Das Modell IM01-05 nutzt sein präzisionsgefertigtes Design (wie auf den Abbildungen dargestellt), um einzigartige Vorteile zu bieten:

• Struktur-Funktions-Integration : Die rippenverstärkte Innengeometrie (sichtbar auf den Abbildungen) ermöglicht eine Gewichtsreduktion um 20 % im Vergleich zu massiven Konstruktionen, bei gleichbleibender Tragfähigkeit (≥30 kg statische Last), wodurch es ideal für Fahrzeugrahmen und industrielle Rahmenkonstruktionen ist. Integrierte Steckverbindungen erlauben die montagefreundliche, werkzeuglose Montage und senken die Produktionskosten um 25 % im Vergleich zu Schraublösungen.
  
  

• Langlebigkeit und Umweltbeständigkeit : Die Konstruktion aus PC/ABS (wie auf den Abbildungen gezeigt) bietet hervorragende Schlagzähigkeit (≥15 kJ/m²) sowie Beständigkeit gegenüber Automobilflüssigkeiten, industriellen Chemikalien und extremen Temperaturen – entscheidend für Armaturenbrettkomponenten und industrielle Messgeräte. Zudem widersteht es Temperaturbereichen von -40 °C bis 120 °C und eignet sich somit für vielfältige Einsatzumgebungen.
  
  

• Präzise dimensionskontrolliert : Heißkanal-Spritzguss und Laserinspektion gewährleisten eine gleichmäßige Wanddicke (±0,1 mm) und genaue Geometrien (±0,06 mm) – entscheidend für die exakte Ausrichtung von Displays, Sensoren und Elektronik in Automobil- und Industrieanwendungen.
  
  

• Schnelle Anpassung und Konstruktionsflexibilität : Unser Team kann Materialqualitäten, Farbschemata, Anordnungen von Funktionselementen oder Oberflächenbeschaffenheiten innerhalb von nur 5,5 Wochen anpassen – sodass Kunden das Modell IM01-05 schnell an neue Produktentwicklungen anpassen können, beispielsweise an Instrumententafeln der nächsten Generation oder Upgrades von Bedienpanelen in der Industrie.
  
  

• Kosteneffiziente Skalierbarkeit : Die Sechsfach-Werkzeugproduktion (über 100 Teile pro Stunde) und die automatisierte Inspektion senken die Stückkosten bei großen Losgrößen. Ab einer Menge von 12.000 Stück reduzieren sich die Kosten für IM01-05 um 20 %, wodurch es eine wettbewerbsfähige Lösung sowohl für Automobil-OEMs als auch für Hersteller von Industrieanlagen darstellt.

Das präzise Design des Modells IM01-05 (wie auf den Abbildungen dargestellt) macht es zu einer vielseitigen Lösung in verschiedenen Branchen:

• Autointerne Ausstattung : Eingesetzt als blendenrahmen für Armaturenbretter (bei denen das Steckverbindungssystem und die Maßhaltigkeit eine exakte Ausrichtung mit Displaymodulen und Bedientasten ermöglichen) sowie instrumentenbrettgehäuse (Das PC/ABS-Material widersteht Temperaturschwankungen und Vibrationen im Fahrzeuginnenraum. Es erfüllt die Automobil-Dauerhaltbarkeitsstandards (Test über 100.000+ Meilen).)
  
  

• Industrielle Messtechnik : Verwendet als gehäuserahmen für Messgeräte (für Druck- oder Temperaturmessgeräte, bei denen präzise Abmessungen und Umweltbeständigkeit entscheidend sind) und strukturielle Komponenten für Bedienfelder (die rippenverstärkte Konstruktion unterstützt robuste Schalter und Anzeigen).
  
  

• Kommerzielles Gerät : Ideal für schnittstellenrahmen für Verkaufsautomaten (die Steckverbindungen ermöglichen einen schnellen Modulaustausch) und strukturtragende Teile für Büromaschinen (für Drucker oder Kopierer, bei denen die strukturelle Integrität eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet).
  
  

• Andere Industrien : Verwendet in gehäuse für maritime Messtechnik (kundenspezifische farbige Varianten für schiffsbordtaugliche Diagnosegeräte) und steuerungsrahmen für landwirtschaftliche Maschinen (wo das Material äußeren Einflüssen und mechanischer Belastung standhält). Seine Flexibilität bei der Anpassung – von der Struktur bis zur Oberfläche – macht es für spezialisierte strukturell-funktionale Anwendungen geeignet.
  
  

In jeder Anwendung setzt das präzisionsgefertigte Design von IM01-05 – veranschaulicht durch den rippenverstärkten grauen Polymerrahmen, die exakten Befestigungslaschen und die Steckverbinder auf den Abbildungen – einen neuen Maßstab für Bauteile, die sowohl strukturelle Zuverlässigkeit als auch Montageeffizienz in der modernen Fertigung erfordern.

F: Wie lange dauern Werkzeugherstellung und Musterproduktion?
A: Ab Bestellbestätigung beträgt die Entwicklungszeit für das Werkzeug etwa 6–7 Wochen. Nach Abschluss organisieren wir umgehend die Musterproduktion und -lieferung, sodass die gesamte Vorlaufzeit etwa 7–8 Wochen beträgt.

F: Welchen Produktionsprozess verwenden Sie?
A: Wir verwenden hauptsächlich Mehrkavitäten-Werkzeuge und Heißkanalsysteme für die Produktion, um hohe Effizienz, Präzision und exzellente Konsistenz sicherzustellen.

F: Erfüllen Sie die Qualitätsstandards der Automobilindustrie?
A: Ja, wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 zertifiziert und erfüllen damit vollständig die Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie.

F: In welchen Branchen decken Ihre Produktionskapazitäten ab?
A: Wir können nicht nur Spritzgusserzeugnisse für Haushaltsgeräte, sondern auch Präzisionsspritzgussteile für Automotive-Anwendungen herstellen.

F: Bieten Sie mehrere Optionen für Oberflächenbehandlungen an?
A: Ja, wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Galvanisieren, Siebdruck und Tampondruck an, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

F: Ist die Mindestbestellmenge verhandelbar?
A: 5.000 Stück ist unsere standardmäßige Mindestbestellmenge. Bei langfristiger Zusammenarbeit oder besonderen Anforderungen können wir flexibel verhandeln.

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