Les pièces moulées sous haute pression permettent de réaliser des composants excellents et complexes sous une forme quasi définitive, avec des détails de surface supplémentaires. Pour répondre aux besoins de chaque client en fonderie, nous utilisons les technologies de moulage les plus avancées. La production de chaque pièce moulée commence à l'étape de conception. Nos ingénieurs collaborent étroitement avec chaque client afin d'élaborer les conceptions de moules les plus optimales. Les conceptions doivent non seulement correspondre à l'image souhaitée, mais également être adaptées au procédé de moulage sous pression. Une fois la phase de conception terminée, une technologie de pointe de moulage est utilisée, dans laquelle du métal fondu est injecté à grande vitesse et sous haute pression dans des moules spécialement conçus. Cette technologie permet également de produire des pièces moulées à très faible coût, grâce à des cadences de production élevées et à une faible perte de matière. Une fois les pièces moulées obtenues, nous séparons chaque lot par client. Elles peuvent ensuite être finies selon les nombreuses spécifications optionnelles de nos clients. Grâce au contrôle de sécurité incendie, au vieillissement personnalisé, à l'écoulement de la fonte, ainsi qu'à une forte automatisation du contrôle des surfaces et des arêtes, les pièces de nos clients sont garanties en parfait état.