Neden Birleşik CNC Frezeleme ve Torna Hizmetleri Kullanılır?

Bu soruyu, özellikle yüksek hassasiyetli özel metal bileşenlere olan talep artarken, ev aletleri, tarım makineleri ve otomotiv sektörlerindeki birçok üretici ve OEM/ODM ortağı giderek daha fazla sormaktadır. Geleneksel tek işlemli CNC işlemlerinde, dönme şekillendirme (torna) ve çok taraflı kesme (frezeleme) gerektiren parçaların üretimi genellikle farklı makineler arasında iş parçalarının taşınmasını gerektirir. Bu durum yalnızca hizalama hatalarının riskini artırır, aynı zamanda üretim süreçlerini de uzgundur. Buna karşılık, birleştirilmiş CNC freze ve torna hizmetleri bu iki temel süreci tek bir iş akışında entegre eder ve HRB Industries Group'un uzman olduğu gibi hassas menteşeler ve CNC parçaları gibi karmaşık bileşenlerin birden fazla işleme adımına gerek kalmadan oluşturulmasını sağlar. 25 yılı aşkın sektörel deneyime sahip köklü bir B2B üreticisi olan HRB, Electrolux ve John Deere gibi küresel markaların katı toleranslarını karşılayacak şekilde bileşenler üretmek için bu entegre yaklaşımı kullanır ve böylece karmaşık parçaların partiler arasında tutarlı kaliteyi korumasını sağlar.

Temel cevaplardan biri, süreç birleştirmeden kaynaklanan önemli maliyet tasarruflarında yatmaktadır. Tek başına CNC frezeleme ve tornalama hizmetleri genellikle ayrı hazırlık ücretlerini, makine çalışma maliyetlerini ve parçaların tesisler veya iş istasyonları arasında taşınmasıyla ilgili lojistik giderlerini beraberinde getirir. Önde gelen küresel bir ev aleti markasına 0 PPM (milyonda parça başı kusur oranı) ile 38 milyonun üzerinde kusursuz ürün teslim eden HRB gibi toplu özel siparişlerde bu artan maliyetler oldukça büyük boyutlara ulaşabilir. Kombine CNC frezeleme ve tornalama hizmetlerini benimseyerek üreticiler gereksiz adımları ortadan kaldırırlar: Örneğin HRB, bu çift süreç yeteneğini mevcut sac metal imalatı, döküm ve yüzey işlemleri akış şemalarıyla entegre ederek, entegre CNC hatlarının otomasyonu sayesinde fırın menteşesi üretiminde birim maliyeti %41 oranında düşürmüştür. Bu çoklu süreç entegrasyonu doğrudan üretim maliyetlerini azaltmanın yanı sıra malzeme israfını da azaltır; çünkü birleşik iş akışı, iş parçası reddetmelerini en aza indirger (HRB'nin otomatik hatları ISO sertifikalı menteşeler için %90 daha az ret oranına ulaşır) ve özel boyuttaki bileşenler için malzeme kullanımını optimize eder.

Hassasiyet, özellikle sıkı boyutsal doğruluk gerektiren endüstriyel bileşenler için başka bir önemli nedendir. Tek süreçli işlemlerde, iş parçalarının torna ve freze makineleri arasında yeniden konumlandırılması mikrometre düzeyinde sapmalara neden olabilir ve bu tarım makineleri bileşenleri veya otomotiv donanımları gibi güvenliğe kritik olan parçalar için kabul edilemezdir. Birleşik CNC sistemleri ise her iki işlem boyunca iş parçasını tek bir sabitleme aparatıyla tutarak tüm kesme ve şekillendirme işlemlerinin orijinal tasarım özelliklerine tam olarak uygun olmasını sağlar. HRB'nin Kara Kemer kalite ekibi ve son teknoloji muayene sistemleri, şirketin birleşik CNC freze ve torna hizmetlerini destekleyerek her ürün boyunca ISO 9001:2008 sertifikalı standartları korur. Şirketin CNC hatları için yapay zeka görsel teknolojisine yaptığı yatırım, kalite kontrolü daha da geliştirir ve potansiyel kusurların gerçek zamanlı olarak tespit edilmesini sağlayarak özel CNC parçalardan ev aletleri menteşelerine kadar tüm bileşenlerin küresel OEM ortaklarının güvenilirlik gereksinimlerini karşılamasını garanti eder.

Özelleştirilmiş metal imalat çözümleri arayan işletmeler için bu entegre hizmet, esnek, baştan sona üretim desteğine yönelik talebe tam olarak uyum sağlar. Çoklu süreç entegrasyonu ile müşteri fikirlerini hayata geçirme konusunda uzman olan HRB Industries Group, çeşitli müşterilerinin benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak üzere birleştirilmiş CNC frezeleme ve tornalama hizmetlerini kullanmaktadır. Ev aletleri müşterileri için bu hizmet, tornalanmış silindirik eklemelerin ve frezelenebilen montaj braketlerin tek bir döngüde üretimini mümkün kılar; John Deere gibi tarım makineleri ortakları için ise zorlu alan koşullarına dayanabilecek sağlam CNC işlenmiş ve tornalanmış bileşenlerin üretimini destekler. Ayrıca HRB'nin Missouri, St. Louis'deki ABD deposu, birleştirilmiş CNC hizmetleriyle üretilen bileşenlerin Kuzey Amerikalı müşterilere hızlı şekilde teslim edilmesini sağlayarak tedarik zinciri ön sürelerini azaltır ve müşteri verimliliğini maksimize eder.

Günümüzün rekabetçi endüstriyel pazarında, pazara ulaşma hızı bir ürünün başarısını belirleyebilir ve entegre CNC süreçleri bu açıdan oyunun kurallarını değiştirir. Tek başına yapılan frezeleme ve tornalama işlemleri genellikle ayrı tasarım onayları ve üretim programları gerektirir ve bu da ürün lansmanlarını geciktirir. Buna karşılık, birleştirilmiş hizmetler tasarım-üretim döngüsünü kolaylaştırır: HRB'nin otomatikleştirilmiş birleşik CNC hatları, fırın menteşesi bileşenleri için %63 daha hızlı tasarım sabitleme sağlamış ve müşterilerinin PPAP (Üretim Parça Onay Süreci) doğrulamasını hızlandırmıştır. Bu çeviklik, piyasa taleplerine hızlı yanıt vermek isteyen OEM'ler için kritik öneme sahiptir ve üretim sürecini aynı entegre akış içinde yönetirken bileşen tasarımlarını geliştirmelerine olanak tanıyan HRB'nin tam mühendislik desteğiyle daha da güç kazanır. HRB ile iş birliği yapan işletmeler için bu, Kenmore ve Frigidaire gibi markalara güvenilir tedarikçi olmasının ardındaki yüksek kaliteyi korurken, özel CNC ile işlenmiş ve tornalanmış parçaları daha hızlı pazara sürme anlamına gelir.