MS01-01-Metallaktivitätstheorie
Wir spezialisieren uns auf die Herstellung von Präzisionsmetallteilen und verfügen über ein professionelles Team für Konstruktion und Produktion, das darauf ausgerichtet ist, Kunden hochwertige und hinsichtlich Qualität hohe konsistente Metallbauteillösungen anzubieten. Mithilfe fortschrittlicher Stufenfolgeverbundwerkzeugtechnologie, Metalltiefziehverfahren und vollautomatisierter Produktionslinien bieten wir eine komplette Dienstleistungskette – von der Designunterstützung bis zur Serienlieferung. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Weißen Ware, im Automobilbereich sowie in weiteren industriellen Sektoren.
- Überblick
- Empfohlene Produkte
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Materialien : Verwendet ausschließlich hochwertigen feuerverzinkten Stahl (Qualität SGCC, Dicke 0,8–2,0 mm), Edelstahl 304/316 (für korrosionsanfällige Anwendungen) und Aluminiumlegierung 6061 – ausgewählt basierend auf den Einsatzszenarien gemäß MS01-01. Feuerverzinkter Stahl ist Standard bei Weißen Warengeräten (z. B. Kühlschranktürscharniere) aufgrund seiner Kosteneffizienz und Korrosionsbeständigkeit; Edelstahl 304 wird für Fahrzeugunterbodenteile empfohlen (um Belastung durch Streusalz zu widerstehen); und die Aluminiumlegierung 6061 eignet sich für Leichtbauanforderungen, wie z. B. Lüfterhalterungen für Klimaanlagen. Jedes Material wird vor der Produktion geprüft, um sicherzustellen, dass es die Zugfestigkeitsanforderungen von MS01-01 erfüllt (mindestens 300 MPa für feuerverzinkten Stahl, 505 MPa für Edelstahl 304).
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Produktionsverfahren : MS01-01 setzt auf maßgeschneiderte progressive Stanzformungen (mit 8-12 Stationen) und Metallziehverfahren, die für die typischen Bauteilgeometrien des Modells wie flache Halterungen, geschwungene Steckverbinder und flach gezogene Gehäuse optimiert sind. Das progressive Stanzverfahren für MS01-01 erreicht eine Produktionsrate von 120 Teilen pro Minute, während die Metallziehung eine einheitliche Wandstärke (± 0,05 mm) für Bauteile wie Waschmaschinenwasserpumpengehäuse gewährleistet. Beide Prozesse sind in vollautomatisierte Leitungen mit spezifischen Sensoren für die Abmessungen von MS01-01 integriert, um Geräte, die nicht den zulässigen Grenzwerten entsprechen, in Echtzeit abzulehnen.
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Oberflächenbehandlung : Bietet modellspezifische Oberflächenbehandlungsoptionen, die auf die Anwendung von MS01-01 abgestimmt sind. Für Gebrauchsgüter bietet die Verzinkung (50–80 μm Zinkschicht) oder die elektrophoretische Beschichtung (schwarz oder grau, 15–25 μm) eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit; für Automobilteile sorgt Vernickelung (10–15 μm) für eine korrosionsbeständige Oberfläche, die den ästhetischen Anforderungen im Automobilbereich entspricht; für kommerzielle Geräte gewährleistet die Passivierung (bei Varianten aus rostfreiem Stahl) oder Lackierung (Polyester-Pulverlack, 60–80 μm) die Beständigkeit gegenüber Reinigungschemikalien. Alle Behandlungen für MS01-01 unterziehen sich einem 48-stündigen Salzsprühnebeltest zur Bestätigung der Korrosionsbeständigkeit.
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Formentwicklungszyklus : 6 Wochen ausschließlich für die Sonderformen von MS01-01 – beschleunigt durch unser spezialisiertes Formenbau-Team, das 3D-Druck für den schnellen Prototypenbau von Matrizenkomponenten einsetzt. Dieser Zyklus umfasst die Designvalidierung (um sicherzustellen, dass die Formen exakt den Maßen von MS01-01 entsprechen), die Materialauswahl für die Matrizen (H13-Werkzeugstahl, wärmebehandelt auf 52–54 HRC für Langlebigkeit) sowie Probelauf zur Feinabstimmung der Stanz- und Ziehparameter für das Modell.
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Lieferzeit der Proben : 45 Tage für MS01-01-Muster, eine Zeitspanne, die die Formenfertigung (6 Wochen), die Musterproduktion (3 Tage), die Qualitätsprüfung (2 Tage) und den Versand umfasst. Im Gegensatz zu generischen Mustern enthalten MS01-01-Muster einen detaillierten Prüfbericht mit dimensionsgenauen Messungen (per Koordinatenmessgerät), Materialzertifizierung und Daten zur Leistung der Oberflächenbehandlung – was Kunden ermöglicht, frühzeitig die Kompatibilität mit ihren Fertigungsanlagen zu überprüfen.
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Qualitätssystem : MS01-01 entspricht vollständig dem Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 mit modellspezifischen Qualitätskontrollpunkten. Beispielsweise wird jedes 100. MS01-01-Bauteil mittels Koordinatenmessgerät (KMG) auf Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,02 mm geprüft; Oberflächenbehandlungen werden auf Haftung (Ritztest) und Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühnebeltest) getestet; die Zugfestigkeit wird durch stichprobenartige Prüfung jeder Produktionscharge sichergestellt.
- PRODUKTIONSVORTEIL : MS01-01 wird auf dedizierten, vollautomatischen Stanz- und Tiefziehlinien hergestellt, die mit intelligenten Bildverarbeitungssystemen ausgestattet sind und über 200 Datenpunkte pro Bauteil erfassen, um Fehler (z. B. Grate, dimensionsabweichungen) in Echtzeit zu erkennen. Diese Automatisierung reduziert menschliche Fehlerquellen auf unter 0,01 % bei MS01-01 und gewährleistet hohe Präzision sowie konsistente Ausgabe – entscheidend für Kunden, die große Mengen austauschbarer Teile benötigen.
- Mindestbestellmenge : 1.000 Stück und mehr für Standardkonfigurationen MS01-01; Anpassungen (z. B. Materialwechsel, Änderungen der Oberflächenbehandlung oder geringfügige Maßanpassungen) sind ab einer Mindestbestellmenge von 2.000 Stück möglich. Bei angepassten MS01-01-Aufträgen erfolgt vor Produktionsbeginn eine Designprüfung, um sicherzustellen, dass die Modifikationen mit der strukturellen Integrität und der Fertigbarkeit des Modells vereinbar sind.
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Modellspezifische professionelle Unterstützung : Unser erfahrenes Konstruktions- und Engineering-Team bietet umfassende Unterstützung für MS01-01, von der Überprüfung erster Zeichnungen (um die Kompatibilität mit der Kundenmontage sicherzustellen) bis hin zur Fehlerbehebung nach der Lieferung. Wenn beispielsweise ein Haushaltsgerätehersteller benötigt, dass MS01-01 in eine neue Ofentürkonstruktion passt, kann unser Team die Positionen der Befestigungsbohrungen anpassen, während die strukturelle Festigkeit erhalten bleibt – alles innerhalb der Produktionskapazitäten des Modells.
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Optimierte Produktion für MS01-01 : Die progressiven Stanz- und Tiefziehverfahren sind auf die typischen Geometrien von MS01-01 abgestimmt und gewährleisten präzise Abmessungen (Toleranz ±0,02 mm) sowie eine hohe Konsistenz zwischen den Chargen. Im Gegensatz zu Standardteilen, die aufgrund von Einheitsprozessen variieren können, sind die Produktionsparameter von MS01-01 (z. B. Stanzdruck, Ziehgeschwindigkeit) fest definiert, wodurch Unterschiede zwischen den Chargen ausgeschlossen werden – ein entscheidender Vorteil für Automobilkunden, die Teile benötigen, die strengen Austauschbarkeitsstandards genügen.
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Gezielte Festigkeit und Haltbarkeit : Die Materialauswahl und strukturelle Optimierung von MS01-01 sind auf die jeweiligen Anwendungsbereiche zugeschnitten. Für Weiße Ware werden verzinkte Stahlsorten hinsichtlich Schlagfestigkeit optimiert (halten einem 50-N-Schlag stand, ohne sich zu verformen, ideal für Kühlschranktürkomponenten); bei Automobilteilen unterziehen sich die Edelstahlsorten einer Wärmebehandlung zur Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit (überstehen mehr als 100.000 Vibrationszyklen, geeignet für Motorraumkomponenten); bei Industrieanlagen sind Aluminiumlegierungen leicht und dennoch robust (30 % leichter als Stahl, reduziert das Gesamtgewicht des Geräts).
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Schnelle Lieferzeit für MS01-01 : Unser spezialisiertes Formenbau-Team gewährleistet eine Entwicklungszeit von sechs Wochen für MS01-01 und die Lieferung von Musterteilen innerhalb von 45 Tagen – 30 % schneller als der Branchendurchschnitt für kundenspezifische Metallteile. Diese schnelle Reaktionsfähigkeit ist möglich, da wir eine Bibliothek mit Standardformteilen für MS01-01 führen, wodurch Design- und Fertigungszeiten reduziert werden. Für dringende Aufträge bieten wir eine beschleunigte Formenentwicklung (4 Wochen) und die Lieferung von Musterteilen (30 Tage) gegen einen Zusatzkosten an.
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Kostenvorteil von MS01-01 : Durch Skaleneffekte auf den dedizierten Produktionslinien für MS01-01 sowie durch Prozessoptimierungen (z. B. Reduzierung des Materialabfalls auf unter 5 %) können äußerst wettbewerbsfähige Preise angeboten werden. Beispielsweise profitieren Großaufträge ab 10.000 MS01-01-Teilen von einer Kostensenkung um 15 % im Vergleich zu Kleinserien, was sie zur kostengünstigen Wahl für große Hersteller wie auch mittelständische Zulieferer macht.
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Umfassende Qualitätskontrolle für MS01-01 : Vollständige Prozessqualitätsüberwachung nach den IATF 16949-Normen mit modellspezifischen Kontrollpunkten. Jedes Teil des MS01-01 wird drei Mal überprüft: vor der Produktion (Materialzertifizierung), während der Produktion (Echtzeit-Visionenprüfung) und nach der Produktion (Dimensions- und Leistungstests). Dies stellt sicher, dass weniger als 0,05% der Teile von MS01-01 defekt sind, was deutlich unter dem durchschnittlichen Industriewert von 0,2 Prozent liegt.
- Flexible Anpassung für MS01-01 : Während MS01-01 Standardkonfigurationen hat, unterstützen wir eine umfassende Anpassung an spezifische Bedürfnisse. Dazu gehören Materialwechsel (z. B. von verzinktem Stahl auf Edelstahl 304 für korrosionsanfällige Anwendungen), Änderungen der Oberflächenbehandlung (z. B. von der Lackierung auf die Nickelbeschichtung für ästhetische Anforderungen) und kleinere Abmessungsanpassungen (z. B Alle Anpassungen werden durch Probenprüfung validiert, um sicherzustellen, dass sie die Leistung von MS01-01 nicht beeinträchtigen.
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Haushaltsgeräte : MS01-01 dient als kritischer Bauteil in Haushaltsgeräten, einschließlich Kühlschranktürscharniere (verzinkte Stahlvariante, korrosionsbeständig gegen Küchenfeuchtigkeit), Waschmaschinenmotorhalterungen (Edelstahlvariante, vibrationsbeständig), Klimaanlagen (Aluminium Die präzisen Abmessungen gewährleisten eine nahtlose Montage mit Geräten aus OEM-Linien und reduzieren die Produktionsunterbrechungszeiten.
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Automobilteile : In der Automobilindustrie wird MS01-01 für Strukturbauteile (z. B. Chassis-Behälter, 304 Edelstahl-Variante mit hoher Zugfestigkeit), funktionelle Teile (z. B. Brennstoffleitungsanschlüsse, korrosionsbeständige Nickelbeschichtung) und elektrische Es erfüllt die Fahrzeugstandards für die Haltbarkeit und hält extremen Temperaturen (-40°C bis 120°C) und Straßensalzbelastung stand, was es für Innen- und Außenanwendungen im Automobilbereich geeignet macht.
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Kommerzielles Gerät : MS01-01 bietet Strukturunterstützungs- und Gehäuselösungen für kommerzielle Kühlgeräte (z. B. Vitrine-Rahmen, Edelstahlvariante mit Passivierung für Lebensmittelsicherheit), kommerzielle Küchengeräte (z. B. Ofenschalen, hitzebeständige lac Die Konsistenz der Daten stellt sicher, dass die Hersteller von Gewerbeausrüstungsgegenständen die Produktion skalieren können, ohne sich um die Variabilität der Teile sorgen zu müssen.
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Industrieller Bereich : Für den industriellen Einsatz wird MS01-01 in Messgeräten (z. B. Sensorhalterungen, Aluminiumlegierung für leichte Präzision), elektronischen Geräten (z. B. Gehäuse für Leiterplatten, Edelstahl für EMV-Abschirmung) und mechanischen Strukturkomponenten (z. B. Förderbandhalterungen, hochfester verzinkter Stahl) integriert. Die Einhaltung der IATF-16949-Norm macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Branchen mit strengen Qualitätsanforderungen, wie Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Ausrüstung (als nicht kritische Komponenten).
- Andere Industrien : MS01-01 findet zudem Anwendung in Bürotechnik (z. B. Drucker-Papierfach-Schieber, glatte vernickelte Oberfläche für leichtes Bewegen), Kommunikationsgehäusen (z. B. Router-Gehäuseteile, Aluminiumlegierung zur Wärmeableitung) und Beleuchtungskörpern (z. B. LED-Halterungsarme, leicht und korrosionsbeständig). Die Flexibilität bei der Anpassung ermöglicht es, sich an die spezifischen Anforderungen dieser unterschiedlichen Bereiche anzupassen, wodurch es eine vielseitige Lösung für präzise Metallteile darstellt.
Willkommen zu unserer spezialisierten Lösung für Präzisionsmetallteile, bei der das Modell MS01-01 als Maßstab für hochwertige, gleichbleibende Leistung steht, die auf Industrieanwendungen zugeschnitten ist. Im Gegensatz zu generischen Metallkomponenten, die primär auf grundlegende Funktionalität abzielen, wurde das MS01-01 so konstruiert, dass es den strengen Anforderungen an Maßgenauigkeit und Haltbarkeit in den Bereichen Weiße Ware, Automobil und gewerbliche Ausrüstung gerecht wird – unter Nutzung unserer Kernkompetenzen in der fortschrittlichen Fertigung. Unser spezialisiertes Entwicklungs- und Produktionsteam arbeitet ausschließlich mit dem Modell MS01-01, um jedes Detail zu optimieren: von der Materialauswahl (gezielt auf die vorgesehenen Anwendungsfälle des Modells abgestimmt) bis hin zur Prozessoptimierung, um eine zuverlässige Leistung auch in belastungsintensiven Umgebungen sicherzustellen, wie beispielsweise im vibrationsanfälligen Inneren von Waschmaschinen oder in Gehäusen von Automotive-Komponenten mit wechselnden Temperaturen.
Im Mittelpunkt der hervorragenden Eigenschaften von MS01-01 steht unsere Integration fortschrittlicher Stanzformtechnologie, Metallumformverfahren und vollautomatisierter Produktionslinien – alles speziell auf dieses Modell abgestimmt, um Schwankungen auszuschließen. So werden beispielsweise die progressiven Stanzformen für MS01-01 präzisionsgefertigt, um eine Maßhaltigkeit von ±0,02 mm zu erreichen, eine entscheidende Voraussetzung dafür, dass das Bauteil nahtlos in Fertigungslinien für Weiße Ware und Automobilteile integriert werden kann. Wir bieten nicht nur ein Einzelteil an, sondern einen kompletten Rundum-Service für MS01-01 – von Designanpassungen (um den kundenspezifischen Montageanforderungen gerecht zu werden) bis hin zur Serienlieferung, wobei jedes einzelne Bauteil denselben strengen Qualitätsstandards entspricht. Egal ob Sie Hersteller von Haushaltsgeräten sind und gleichbleibend hochwertige Metallhalterungen für Ofentürmechanismen benötigen, Zulieferer in der Automobilindustrie mit Anspruch auf zuverlässige Strukturbauteile oder Integrator von Industrieanlagen, der Komponenten sucht, die die Montagezeit verkürzen – Modell MS01-01 ist die ideale Wahl: Es verwandelt generische Erwartungen an Metallteile in eine spezialisierte, einsatzfertige Lösung.
Modell MS01-01 wurde entwickelt, um Vielseitigkeit, Präzision und branchenspezifische Leistung in Einklang zu bringen, wobei jeder Parameter optimiert ist, um die Kompatibilität und Zuverlässigkeit zu verbessern. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht der wichtigsten Spezifikationen, die darauf ausgelegt ist, die besonderen Vorteile des Modells hervorzuheben:
Modell MS01-01 kombiniert die Kernvorteile unserer Präzisionsmetallteile mit modellspezifischen Verbesserungen und löst branchenspezifische Probleme wie Inkonsistenz, lange Lieferzeiten und mangelnde Kompatibilität:
Das Modell MS01-01 ist so konzipiert, dass es in verschiedenen Industriezweigen hervorragend funktioniert. Sein Design und seine Leistung sind auf die individuellen Bedürfnisse jedes Bereichs zugeschnitten:



F: Wie lange dauern Werkzeugherstellung und Musterproduktion?
A: Die Werkzeugherstellung dauert 6 Wochen, die Lieferung der Muster erfolgt innerhalb von 45 Tagen, um eine schnelle Reaktion auf Kundenbedürfnisse sicherzustellen.
F: Welchen Produktionsprozess verwenden Sie?
A: Wir verwenden fortschrittliche Stanzformen in Kombination mit Metallumformverfahren für die Produktion, was hohe Effizienz, Präzision und hervorragende Konsistenz gewährleistet, insbesondere bei Teilen mit komplexen Geometrien.
F: Erfüllen Sie die Qualitätsstandards der Automobilindustrie?
A: Ja, wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem IATF 16949 zertifiziert und erfüllen damit vollständig die Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie.
F: Welche Vorteile bietet das Metallumformverfahren?
A: Das Metallumformverfahren kann tiefe, dünnwandige Teile herstellen, wobei eine gleichmäßige Wanddicke und hervorragende Oberflächenqualität erhalten bleibt. Es eignet sich daher besonders zur Herstellung von Gehäusen und Behälterteilen.
F: In welchen Branchen decken Ihre Produktionskapazitäten ab?
A: Wir können nicht nur Metallteile für Haushaltsgeräte, sondern auch präzise Metallteile für Automotive-Komponenten herstellen, sowohl gestanzte als auch umgeformte Teile.
F: Bieten Sie mehrere Optionen für Oberflächenbehandlungen an?
A: Ja, wir bieten verschiedene Oberflächenbehandlungen wie Galvanisierung, Vernickelung, Lackieren, elektrophoretische Beschichtung und Passivierung an, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
F: Ist die Mindestbestellmenge verhandelbar?
A: 1.000 Stück ist unsere standardmäßige Mindestbestellmenge. Bei langfristiger Zusammenarbeit oder besonderen Anforderungen können wir flexibel verhandeln.
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